拼混环氧氯丙烷试验4-14

资料来源：自乳化水性聚氨酯涂层剂自交联行为的研究，林萍 周鈜

摘自：染整涂层及其他整理学术论文、资料选辑/1990

本文采用聚醚二醇-异氰酸酯预聚体与多元胺伸链的方法，依靠聚乙二醇的亲水性制成自乳化的聚氨酯水分散液（DTA），并加入潜在自交联剂环氧氯丙烷（EPI）以改善其各项性能。

二、实验材料与方法

(一)合成方法

自交链自乳化水性聚氨酯涂层剂的制备按Kazuo,Matsuda等[1]所研究的方法进行。

(二)制样方法

将上述乳液平铺在水平的玻璃板上，室温放置48小时自然晾干，然后在热风烘箱中按所需温度、时间焙烘，然后将薄膜缓缓剥离。

(三)测试方法

1、薄膜应力-应变曲线的测定；在DCS-500电子强力拉伸仪上进行，拉伸夹距为10毫米，拉伸速度为100毫米/分。

2、薄膜弹性回复率的测试；在lnstron 1122拉伸仪上进行，将原夹距为10毫米的试样以100毫米/分的速度拉伸至40毫米，除去外力，任其自然回复1O分后再拉伸。

3、薄膜应力松驰的测定；在Instron 1122拉伸仪上进行，夹距为10毫米，拉伸速度为100毫米/分，拉伸至400%伸长率，仃止拉伸，然后以20毫米/分的速度自动记录。

4、薄膜动态粘弹谱的测定；将薄膜放入DDV-Ⅱ-EA型动-态粘弹谱仪中，用液氮作制冷剂，频率为110Hz，升温速率为2℃/分，温度测量范围为-6O℃-l70℃。

5、涂层织物耐水压的测试；按常规在水压计上进行。

6、涂层织物透湿性的测试；按国家标准[2]进行，温度为40℃，相对湿度为90%。

三、实验结果与讨论

(四)聚氨酯大分子结构与其涂层织物性能的关系

1、大分子结构对涂层布耐水压性能的影响

表7 不同EPl/DTA克分子比对涂层布耐水压性能的影响

EPI:DTA	0	1:3	1:2	1:1
耐水压(毫米水柱)	370	430	450	500

从上表数据可看出，随着交联基团含量的增加，涂层布的耐水压值升高。这是因为交联基团含量的增加，使涂层布上的聚氨酯膜在焙烘过程中产生的共价交联亦增多，导致交联密度增加，使涂层布的耐水压值提高。

2、大分子结构对涂层布透湿性能的影响

表8 不同EPl/DTA克分子比对涂层布透湿性能的影响

EPI:DTA	O	1:3	1:2	1:1
透湿量(克/米^2·24小时)	3156	2932	2562	2512

上表数据表明，交联基团含量增高，涂层布的透湿量下降。这是因为环氧氯丙烷的引入使涂层膜在焙烘过程中产生化学交联，封闭了部分亲水基团，使涂层膜的亲水性下降，导致透湿量降低。此外交联作用还限制了链段的热运动，这也会导致透湿量降低。