对织物强力的影响与其他

资料来源;陈荣圻(原载上海印染学术年会98年论文资料集392-397)

50/50聚酯/棉混纺织物经各种改性聚硅氧烷整理后,柔软度和弹性都有不同程度地提高,尤以氨基改性聚硅氧烷为最佳,撕破强力保留率约130%。纯棉织物的弹性可由118°提高到192°,撕破强力保留率达196%,断裂强力略下降,保留率85%左右。耐曲磨性保留率444%。氨基聚硅氧烷整理后织物的可润湿时间延长,除此以外,其它应用性能均优于其它改性聚硅氧烷,被称为新一代最佳聚硅氧烷柔软剂。它的产量仅次于聚醚聚硅氧烷,广泛用于各种织物的柔软整理,可使棉、麻、蚕丝、羊毛、涤纶、锦纶和晴纶等织物获得柔软、滑爽、丰满的手感,光泽柔和的外观[2]

    目前商品化氨基聚硅氧烷柔软剂中,有90%以上是氨乙基亚氨丙基聚硅氧烷(简称双胺型)。如道康宁公司的8460、8822、8209;通用电气公司的TSF4703;威克公司的WR

1改性聚硅氧烷的应用性能

改性聚硅氧烷

 

撕破强力(N)

T+W)

润湿性(秒)

 

折皱回复角(°)

T+W)

柔软度(级)

 

无树脂

有树脂

无树脂

有树脂

无树脂

有树脂

无树脂

有树脂

未处理样品

21.87

16.43

25

54

218

259

2.7

1.7

聚醚

25.89

18.04

2

2

238

261

3.8

6.5

聚醚/环氧

26.35

17.69

2

3

236

272

4.2

4.5

聚醚/氨基

20.12

18.73

3

1

253

281

5.0

5.0

环氧

30.01

19.47

300

300

249

276

6.2

5.3

氨基

28.27

20.76

300

300

259

281

7.0

7.0

注;所用:织物为50/50聚醋/棉混纺。

编者按:在柔软剂商品介绍中,可以看到,有不少的柔软剂自称有提高织物强力的作用,实际情况是;某一个柔软剂凡能提高织物撕破强力的,必然是同时降低织物的断裂强力。这在全棉产品的后整理中极为明显。事实上单纤维的强力没有变化,织物上了有润滑作用的柔软剂之后,受力时织物的内应力发生变化,撕破强力因斜向内应力的分散而提高,断裂强力因垂直向的纱线抱合力减小而降低。T/C织物在定型之后,抱合力降低较小,因此它与纯棉相比;撕破强力提高更多,断裂强力降低较少。(纯棉数据可参考本文‘应用效果’中的全棉章节)