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棉的酶煮漂工艺筛选
资料来源:朱宁——染整技术2000/3 P3-9
纯棉夫绸酶煮炼
坯布白度,毛效0 cm 强力790N
(注;工艺4用的是纱卡,未注明坯布强力)
一.工艺流程;
缝头,烧毛,轧酶(淀粉酶,果胶酶,纤维素酶),室温堆置,95℃水洗,60℃水洗,冷水洗,烘干。轧双氧水,100℃汽蒸95℃水洗,60℃水洗,冷水洗,烘干。
工艺一;
单用淀粉酶退浆后双氧水漂白(50℃轧酶50℃保温一小时,双氧水6克/升,水玻璃5克/升,100℃汽蒸一小时)白度92以上,毛效1或1以下,轧酶改成95℃,保温也是95℃,一小时。毛效增加到2左右,白度不变,退浆率从75提高到85。
工艺二;
50℃堆(三酶)16小时而后双氧水汽蒸漂白,白度最高94毛效最好9。5退浆85强力670(保留率80。63%)
工艺三;
先退浆再用二酶煮炼而后双氧水汽蒸毛效提高到11以上,退浆90,强力最小500最高530(酶用量各为1克/升)保留率降到63。29%
工艺四
二酶用量降为各0.5克/升PH8–9 70℃轧酶,室温堆4小时以上,纱卡的白度93以上,毛效13以上,退浆90,强力1250N
工艺-特点 |
白度 |
毛效cm |
强力保留率% |
脱浆率(评分) |
1-空白对比样 |
92以上 |
1或1以下 |
|
75 |
2-三酶一浴 |
最高94 |
最好9。5 |
80。63 |
85 |
3-退浆后酶处理 |
90 |
11以上 |
63。29 |
90 |
4-减少酶用量 |
93以上 |
13以上 |
改用纱卡无指标 |
90 |
注;表中所用织物1-3工艺为纯棉夫绸(有坯布指标)4号工艺改用纱卡无坯布指标。