水溶性环氧化物对柞蚕丝织物的抗皱免烫整理研究qt20100524-14

刁杰 王漓江※ 辽东学院服装与纺织学院，辽宁 丹东 118003

基金项目:辽宁省科技厅重大基础研究科研基金项目(项目编号:2004C012)※通讯联系人

收稿日期:2006-09-10

作者简介:刁杰(1961-)女,副教授,主要从事化工与纺织材料整理研究.

原载：辽东学院学报（自然科学版）2006-9；1-3

【摘要】用水溶性环氧树脂作为无甲醛抗皱免烫整理剂,对柞蚕丝织物在不同工艺条件下,几个重要影响因素进行分析讨论,担出了无甲醛整理剂——水溶性环氧化物（HY-001）可使柞蚕丝织物在抗皱免烫、手感风格等方面得到良好改善的结论。结果表明：树脂乃是为150g/L，焙烘温度150-160℃，硫氰酸钾用量15g/L焙烘时间在5分钟时织物的干湿弹性和白度达到最佳值。干弹性在焙烘时间为3min时为最好，焙烘温度140-145时湿弹性达到最高，而干缓弹性在150-155℃达到最大值。

【关键词】柞蚕丝绸；抗皱免烫整理；水溶性环氧化物；干弹性；湿弹性

【中图分类号】TS102.3 文献标志码：A 文章编号：1673-4939（2006）03-0001-03

我国已经有数千年的柞蚕养殖历史，丹东市是我国主要的柞蚕养殖区之一。与桑蚕丝比较，柞蚕丝粗，强度高，吸湿性、干湿态强力、耐酸碱性和伸长率都优于桑蚕丝．但其细度、染色性能、手感和光泽却不如桑蚕丝，同时其抗折皱性能也较差，限制了柞蚕的生产及加工业的发展。目前，国内丝绸的抗皱免烫整理主要是集中在桑丝织物上，而对柞蚕丝织物的抗皱整理方法报道较少[1-5]。本文着重研究环氧化物对柞蚕丝绸的抗皱免烫整理。采用环氧化物对柞丝织物进行整理。经过研究，在解决整理后泛黄、抗皱性及持久性、强力保持等方面都取得了很好的效果，使丝绸的抗皱性得到提高。本文对整理中的化学反应诸影响因素如：各种盐类的催化作用，环氧化物的浓度、温度、时间对反应的影响等进行了研究。

1 实验部分

1.1 原料药品及仪器

1.1.1 织物材料

漂白和染色柞蚕丝织物(72.77 dex、纬丝80.99dtex × 2，经丝密度370根／10cm，纬丝密度300根／10cm，重量79g/m2，厚度0.190mm，平纹组织)。

1.1.2 试验药品

HY—00l树脂(环氧值>30％，自制)、硫氰酸钾(分析纯，北京化工厂)、平平加O(浊点>85℃，沈阳助剂厂)、氨基改性有机硅VE(pH值=6，意大利米洛化学公司)等。

1.1.3 试验仪器及设备

试验仪器及设备见表1。

表1试验仪器及设备

仪器／设备	型号	生产厂家
电子天平	YP600型	上海第二天平仪器厂
电热恒温水浴	HHS21-6型	上海医疗器械厂
气压电动小轧车	P-AO型	北京纺织机械研究所
实验室定形烘干机	JMU5051型	北京纺织机械研究所
织物折皱弹性仪	YG541型	浙江宁被纺织仪器厂
白度仪	ZBD型	温州纺织仪器厂
电热干燥箱	701-l型	大连干燥箱厂

1．2 整理试验工艺

将试样在规定的溶液中(树脂、催化剂及渗透剂等，温度30～40℃)，二浸二轧，轧液率80％左右，于90～100℃烘干5min，150-160℃焙烘2.5min(或于规定的温度和时间进行焙烘)然后用80-90℃热水洗二次，40-50℃水洗一次，最 后用醋酸2mL／L，温度35～40℃，浴比l:40，酸洗4分钟，取出轧水、烘干。

2 结果与分析

2.1 HY-001树脂浓度对整理效果的影响

催化剂硫氰化钾15g/L，烘干时间5min，烘干温度90-100℃，在不同的树脂用量下对织物进行整理，结果见表2。

表2 不同HY-001树脂用量对整理效果的影响

试验号	树脂 （g/L）	硫氰酸钾	平平加	白度		干弹性		湿弹性	平挺度
				经向	维向	急(T+w)	缓(T+w)
1	50	15	1.0	61.75	61.11	145.9	215.4	206.8	3-
2	100	15	1.0	59.18	59.35	136.8	207.2	227	3-4
3-4+3	150	15	1.0	58.83	59.05	139.8	213.6	239.6	3-4+
4	200	15	1.0	57.25	56.75	155.2	229.2	234.8	4-
5	250	15	1.0	56.65	55.38	152.8	230	233.2	4+
空白	0	0	0	61.40	61.34	145	233.2	173.6	1-2

注：平挺度：+稍强；-稍差

由表2可以看出，树脂用量直接关系到抗皱免烫整理效果，随着树脂用量的增加，织物的弹性逐渐提高，这是由于树脂与纤维大分子共价交联越来越充分，限制纤维大分子之间相对滑移的能力越来越强，但树脂与纤维大分子共价交联用量增加到一定程度后，这种趋势逐渐减弱，同时泛黄程度加大，综合考虑，树脂用量在150g／L为宜。

2.2 催化荆用量对整理效果的影响

树脂用量150g/L，烘干时间5min，烘干温度90-100℃，焙烘温度150～160℃，在不同的催化剂用量下对织物进行整理，结果见表3。

表3

试验号	硫氰酸钾(g／L)	白度		干弹性		湿弹性
		经向	维向	急(T+w)	缓(T+w)
1	5	59.88	59.13	157.6	224.4	227.6
2	10	60.53	60.83	162.0	229.6	230.8
3	15	61.28	61.28	162.0	230.2	241.8
4	20	60.23	60.23	158.6	230.8	236.8
5	25	59.65	59.65	157.0	225.2	240.0
空白	0	63．78	64．90	170．8	234．8	164．3

由表3可见，干、湿弹性随催化剂用量的增加而增加，在硫氰酸钾用量15g/L，时达到最大，白度值也最大，随着催化剂量的继续增加，干、湿弹性开始降低。

2.3 不同焙烘时间对整理效果的影响

树脂用量150g/L，硫氰酸钾用量15g/L，烘干温度90-100℃，焙烘温度150-160℃，在不同的焙烘时间下对织物进行整理，结果见表4。

表4

试验号	焙烘时间（min)	白度		干弹性		湿弹性
		经向	维向	急(T+w)	缓(T+w)
1	1	63.45	63.10	148.0	211.0	229.0
2	2	62.20	61.90	154.8	245.2	245.2
3	3	57.23	56.65	152.2	235.8	235.8
4	4	53.28	51.88	140.0	239.4	239.4
5	5	58.73	56.78	145.4	240.2	24.02

由表4可见，湿弹性随焙烘时间的增加而加大，干缓弹性在焙烘时间为3min时为最好，而白度则越来越低，说明焙烘时间增加，泛黄程度加大，综合考虑，焙烘时间在5min为宜。

2.4 不同焙烘温度对整理效果的影响

树脂用量150g/L，催化剂硫氰化钾15g／L，烘干时间5min．烘干温度90-100℃，在不同的焙烘温度下对织物进行整理，见表5。

表5 不同焙烘温度对整理效果的影响

试验号	焙烘温度（℃)	焙烘时间	干弹性		湿弹性	泛黄
			急(T+w)	缓(T+w)
1	0	1	147.0	212.0	226.0	无
2	110-115	2	150.0	218.0	245.0	无
3	120-125	3	153.0	224.0	246.0	极微
4	130-135	4	155.5	229.0	259.5	轻
5	140-145	5	161.0	231.0	252.1	轻
6	150-155	2.5	168.0	237.0	216.0	轻
7	160-165	4.5	169.8	224.0	215.0	较轻
8	170-180	5/6	171.0	228.0	212.1	较轻
9	180-190	5/6	172.3	231.0	207.0	较轻

由表5可以看出，用树脂在不同焙烘温度下整理织物，随着焙烘温度的提高，织物的干、湿弹性在逐渐提高，泛黄程度增加，焙烘温度140-145℃时湿弹性达到最高，而干缓弹性在150-155℃达到最大值。

3结论

综上所述，通过试验，应用HY-001树脂整理柞丝绸可以取得以下效果:

(1)HY-00l树脂与柞丝纤维有较好的反应性。可使柞丝绸的干、湿弹性有咀显的提高。

(2)随着树脂用量的提高，柞丝绸的干、湿弹性和平挺度等也随之提高，但泛黄程度随之加重。用HY-00l树脂整理的柞丝绸，可基本保持原有的手感和光泽，使柞丝绸的水迹有一定程度的减轻。

(3)HY-00l树脂整理柞丝绸的效果与催化剂的选用有重要的关系，用硫氰酸钾作催化剂整理的柞丝绸，其湿弹性有明显提高，但干弹性提高少。使柞丝绸的泛黄程度轻。

(4)随焙烘温度的增加整理效果也随之提高，同时泛黄程度也随之加重，因此，在整理过程中必须严格地控制焙烘条件。用该树脂整理柞丝绸会产生一定程度的泛黄现象，其原因目前尚不清楚。为了使泛黄降低至最轻的程度，除了适当的选用催化剂之外，还应严格地控制焙烘条件。

(5)使柞丝绸的水迹有一定程度的减轻，但尚未达到滴水后自然晾干无水迹的要求。

参考文献：

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[2]吴坚，扬涛，邓丽丽,柞蚕丝织物的柠檬酸抗皱整理[J]印染，2003(9)：9-12

[3]刑铁玲，陈国强,环氧树脂对真丝绸的防皱整理研究[J]印染助剂．2002，19(2)：23-26

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