煮练剂FLUIDOL W-100在棉纱煮练中的应用qt090905-5

  徐腾  江苏新大集团公司(221400)

  原载:染整科技2002/2;42-43

  网上来稿:nene-5

一、前言

    为了有效地去除棉纤维中的天然杂质——油脂、蜡质、蛋白质、果胶质、矿物质、以及天然色素等。特别是对漂染工序影响较大的蜡质、果胶质、矿物质。因此,需用烧碱与其它助练剂加热煮练,使这些杂质发生皂化、乳化和水解,从棉纤维上脱离下来,再经水洗除去。传统煮练工艺中的其它助练剂一般为纯碱、泡花碱、肥皂和渗透剂等,这些助剂的加入,虽然也起到一定的作用,但是长期使用下来,不仅增加成本,而且造成纱线清洗难度,煮练效果也并不理想。随着新型高效煮练剂的不断开发和应用,使纱线的煮练质量也得以大大提高。本厂采用的德国汉高公司生产的FLUIDOLW-100棉织物煮练剂,经过多次使用,取得了较好的煮练及漂染效果。现将工艺探讨如下:

    煮练剂FLUIDOL W-100的性能及特征:

    煮练剂FLUIDOL W-100是一种非离子型、呈现不清晰、甚至几乎浑浊的溶液。主要组份为烷基芳基聚乙二醇醚,它的乳化性能极好,即使在冷液中也具有极好洗涤效果,能除去难以洗涤的污渍,如脂肪、油及石墨等,而且产生的泡沫少,对硬水具有较好稳定性,适用于高速洗涤机,特别适用于除去无梭织机织物的杂质。FLUIDOL W-100可溶于搅拌中的30-40℃的温水中。

二、工艺流程

    拆纱扣链→配碱→液面除杂质→进池→煮练(进练液→升温→保温) →排液→锅内冲洗→出锅

三、操作注意事项:

    1.在配制煮练液时,必须把杂质撇清,撇除的方法:当温度升至50℃时,应细致地将液面杂质撇净,当练液温度升至60℃-70℃时应关水汀继续撇沫,此时浮沫最多,当升至80℃以上时,液面见有少量污沫出现,因此,要勤撇,直至撇净为止。再测定烧碱浓度,如达不到标准。再加以调整。从FLUIDOL W-100的使用来看,泡沫出现较少。

    2.链条纱下锅必须松而直,不可扭曲,纱层必须层次分清,不可凌乱,排列必须均匀,中央部分稍紧,靠边宜松,最后一列紧靠锅边成半圆型。

3.练液进锅后,开始升温不宜过快,升温至沸点,必须控制在一个半小时左右。使棉纱吸液量达到饱和点。充分下沉后,再升温至规定温度,否则容易产生镶丝纱。

4.高压锅煮练,必须严格控制排尽锅内空气,防止产生氧化纤维素。

    5.煮练结束后,利用锅内压力将残液排出,排液时间不少于30钟。四、煮练剂FLUIDOL W-100煮练工艺与原煮工艺及效果比较:

 

原工艺

新工艺

烧碱36Be’g/L

28

lO

纯碱g/L

4

 

肥皂g/L

2

 

水玻璃ml/L

2

 

渗透剂JFC ml/L

1

 

FLUIDOL W-1OO  ml/L

 

1

煮练温度℃

120-130

120-130

煮练时间h

4.5

3.5

浴比

L:5

1:5

压力Kglcm2

2

1.5

煮练后水洗时间h

3.5

2

煮练后纱线毛效cm/30raill

平均5.43

平均8.94

煮练后纱线外观

纱面有黄、碱斑

纱面洁净

煮练后纱线PH值

8.6

7.4

纱线强力加工系教

0.969

0.986

五、结束语

    通过对煮练剂FLUIDOL W-100的使用,以及与原煮练工艺的比较,煮练剂FHUIDOL W-100煮后的纱线,不仅可以较好地改善纱线的煮练效果,提高纱线的毛细管效应,降低了水、电、汽的使用量,并使煮练纱上、中、下三层的毛效差距缩小在2cm以内,给后道工序生产,特别是减少漂白、染色色差提供质量保证。而且煮练成本比原工艺每吨纱要节约178.78元,同时也改善了工作环境,减少了污水的排放,因此,使用煮练剂FLUIDOL W-100,在提高纱线的煮练质量的同时,还增加了企业的经济效益和环境效益。

    (作者:工程师)