染苑精萃（文摘）qt-20090725-2

原载：印染/2009/3；58

网上来稿：zhanyizhen，2009/7/25

楝树提取物对棉织物的抗菌整理2009021

摘译自美国《美国纺织化学家和染色家协会评论》, 2008, 2, 36～43

楝树提取物被印度农夫广泛用于保护棉花免受害虫及真菌侵害,有望用作纺织品的抗菌剂。采用10%楝树种子或树皮提取物处理棉织物,交联剂用乙二醛/乙二醇,以传统或微波焙烘法处理,抗菌效果达到90%。处理后织物经5次机洗(相当于25次家庭洗涤)后仍具有抗菌性能,且种子提取物处理后织物的抗菌性能要比树皮提取物处理的耐久性好。用种子或树皮提取物处理后,织物的折皱回复性有所降低,断裂强度几乎不变,而撕破强力略有增加。微波焙烘法处理织物的物理机械性能优于传统焙烘法。

纺织品的高效卫生整理2009022

摘译自德国《梅利安德纺织学杂志》, 2008, 5, 152～153

目前,市场对抗菌整理或抗微生物纺织品需求量日益增多, Zschimmer & SchwarzMohsdorf公司研制了一种以纳米级银粒子为基础的抗菌整理剂,用于纺织品卫生整理,抗菌效果显著。织物经纳米银整理后,能防止人体气味的产生,阻止细菌、病毒和病菌的传播,通过抑制腐败细菌和霉菌的生成,来延长纺织品的使用寿命。文中着重介绍了添加剂的作用、纳米银的制备以及纳米银在纺织品中的应用情况。

棉织物免烫整理新方法———Econ trolMXL 2009023

摘译自德国《梅利安德纺织学杂志》, 2008, 1～2, E8～10

EcontrolMXL 是一种连续的湿交联加工方法,由Monforts公司和DyStar公司联手开发。其遵循的基本原则是,通过调节温度来控制加工所需的时间。主要用于高品质的衬衫和床上用品免烫整理。EcontrolMXL与传统的湿热交联免烫整理相比,具有以下优点: 1. 连续化加工,便于组织管理,减少加工时间; 2. 加工不受气候条件影响,卷布停机时的温度变化不会影响产品质量; 3. 投资成本低; 4. 空气/水蒸气系统能防止烘燥过度; 5. 生产重现性好。

医用棉织物的抗菌/拒血复合整理2009024

摘译自印度《印度纤维和纺织学报》, 2008, 1, 23～29

研究开发出一种抗菌/拒血复合整理的棉织物,主要用于外科手术服、床单和帷帘。将楝树提取物通过轧2烘整理施加到织物上,可赋予织物较好的抗菌性能。然后再通过两种不同的加工技术,赋予织物拒血性能。1. 用3%～5% (owf)含氟聚合物进行轧2烘整理; 2. 利用氟塑料技术,通过氩等离子体进行“溅射沉积”。试验发现,氟塑料沉积法的拒血性优于含氟聚合物法。拒血性能随氟塑料聚合物浓度的增加而提高。氟塑料沉积物拒血性能达到最强时的条件为:电压80 W,等离子体处理20 min。

纳米粒子无机抗菌剂2009025

摘译自日本《不织布情报》, 2008, (404) , 32～33

日本触媒化成工业公司开发的纳米粒子无机抗菌剂,安全性高,环境毒性小,水分散型的纳米粒子使用方便,并赋予整理织物抗菌防臭功能。Atomyball系列产品有多种规格,其组分分别为Ag/SiO2 ·Al2O3、Ag/TiO2 ,均以水为分散介质,形状分别为白色米粒状、浅黄色半透明纤维状和白色球状。抗菌效果检测按J ISL 1902 ∶2002标准方法。纳米粒子无机抗菌剂对聚酯纤维1% (owf)整理后,织物的抗菌性能良好。

一种新型的有机硅柔软剂2009026

摘译自英国《纺织月刊》, 2008, 2, 40

瓦克化学集团开发了一种新型有机硅柔软剂乳液, 商品名为Powersoft PE 150。该柔软剂是一种氨基硅油的浓缩微乳液,能赋予天然纤维、合成纤维和混纺纤维织物如丝绸般柔软的触感。与一般有机硅柔软剂相比, Powersoft PE 150不影响织物颜色。该浓缩液不必添加乳化剂,用自来水进行稀释,并不会发生浑浊现象;能耐高剪切力,在高速整理加工过程中非常稳定。Powersoft PE 150 对纤维有很高的亲和性,最适用浸染工艺。它可在非常低的浓度下使用,也可在极小的浴比中使用。

BTCA免烫织物在洗涤过程中免烫性能的衰变2009027

摘自中国《纺织学报》, 2008, 6, 85～87

针对免烫织物功能的持续性问题,通过测试免烫织物折皱回复角,分析研究免烫织物在水洗和干洗过程中免烫性能的衰变过程、机理和规律。研究结果表明,对于BTCA无甲醛免烫整理棉织物,随着水洗次数的增加,免烫性能衰变显著,其免烫织物缓弹回复角与洗涤次数呈一定的线性关系;如采用干洗方法,则折皱回复角的变化较小,织物仍具有较强的免烫性能。

直辊布铗丝光机低水位逆流水洗技术2009028

摘自中国《纺织导报》, 2008, 7, 139～142

介绍了直辊布铗丝光机低水位逆流水洗技术的工作原理及应用中存在的问题,提出了技术改进方案。通过对直辊布铗丝光机进行针对性的技术改造(如调整给水方式和给水量、调整布铗拉幅喷淋吸碱系统和调整丝光去碱水洗工艺温度等) ,取得明显成效。经改造后,单位产量每吨布节约用水6. 73 m3 ,蒸汽消耗总量0. 70 t,烧碱用量0. 045 t,每吨布丝光工艺过程的水、蒸汽和烧碱的费用支出相应有所降低,节约费用总额为197. 50元。

减少棉/毛混纺织物染同一色时羊毛纤维的损伤2009029

摘自中国《毛纺科技》, 2008, 8, 24～27

棉纤维不耐酸,染色加工需在碱性条件下进行,而羊毛纤维不耐碱,染色加工是在酸性条件下进行,两种纤维的加工环境相互矛盾。文章讨论了棉/毛混纺织物染同一色时,如何有效减少羊毛纤维的损伤。推荐用生物酶对棉/毛混纺织物进行退浆煮练是切实可行的;用过氧化氢作为棉/毛混纺织物的漂白剂, pH值最好控制在10～11之间, pH值太高羊毛损伤严重,太低漂白效果不理想;棉/毛混纺织物染同一色时,先用活性染料染棉,碳酸钠的质量浓度应低于15 g/L,再用弱酸性或中性染料染羊毛,染色顺序不能颠倒。

真丝绸活性染料冷轧堆染色工艺研究2009030

摘自中国《丝绸》, 2008, 6, 21～23

针对真丝绸活性染料冷轧堆染色工艺,对染料、固色碱剂、堆置时间和堆置温度等因素进行了试验研究。筛选了适宜的染料,讨论了不同固色剂、堆置温度和时间对染色效果的影响。试验结果表明,真丝绸冷轧堆染色可选用直接性中等且反应性适中的KN型活性染料。采用固色碱L 5010代替纯碱和硅酸钠应用于真丝绸的冷轧堆染色工艺中,适宜的工艺条件为:固色碱L 5010用量为40 g/L,堆置温度25 ℃,堆置时间7～8 h。