麻、棉梭织物前处理工艺探讨9-48

张遵原     杭州美高华颐化工有限公司

原载：第九届全国染整前处理学术讨论会论文集；392-395

 

【摘要】麻、棉混纺及其交织织物前处理是印染加工的重要工序之一，是稳定和提高后道工序如染色、增白、印花等工序的产品质量的的一个重要基础，文章结合实际生产工作经验，探讨了如何做好麻、棉梭织物的前处理。

【关键词】麻；棉梭织物；前处理工艺；助剂；设备

 

0  前  言

棉、麻及其混纺织物中含有大量的天然杂质、浆料以及人为污渍，这些浆料和杂质的存在会给染整加工带来很多麻烦，必须通过练漂前处理加以去除，精练渗透剂M-171T具有很好的渗透性、乳化性和分散性，能迅速而均匀地渗透到织物内部，使纤维充分带液，充分乳化、溶解棉麻纤维中的蜡状物质、果胶以及残存的油脂，并将去除下来的果胶物质、棉籽壳、蜡状物质等杂质能均匀地分散在溶液中，防止污垢再沾污，从而有利于杂质的去除。     

1  试验：

1.1  试剂及仪器：

试剂：精练剂M-171T、氧漂稳定剂M-1021B、螯合分散剂M-1075（均为杭州美高化工有限公司产品）、氢氧化钠（分析纯AR级）。

仪器：250ml烧杯。

1.2   M-171T耐碱性测试（M-171T用量为30克/升条件下测试）

180g/l烧碱

轻微浑浊

200g/l烧碱

浑浊

250g/l烧碱

浑浊，有白色悬浮物析出

1.3  M-171T渗透性测试（50g/l烧碱溶液条件下测试）

用量

沉降时间

5g/l

31秒55

10g/l

9秒58

1、标准帆布在室温条件下测试

2、配制200毫升溶液，帆布沉至杯底计时停止

1.4  M-1021B对双氧水分解的稳定性（100%双氧水浓度4克/升、稳定剂用量3克/升）

时间×温度

98℃起始

98℃×30min

98℃×60min

分解率

50．6%

66．8%

75.20%

1.5  M-1075螯合、分散性能指标

钙螯合值

镁螯合值

钙分散力

铁螯合值

≥140mgCaCO3/g

≥130mgMgCO3/g

≥160mgCaCO3/g

≥180mgFe3+/g

2  工厂应用：

2.1  全棉紧密织物

2.1.1  织物规格：40s×40s/133×100 防羽布   63"。

2.1.2  主要加工设备：高效双层网床煮练机、双层网床氧漂机、直辊布铗丝光机。

2.1.3  工艺流程：翻缝→烧毛→煮练→氧漂→丝光。

2.1.4  高位槽配方：

NaOH（100%）     180 g/L

精练剂M-171T   24 g/L

螯合剂M-1075            9 g/L

2.1.5  轧槽配方：

NaOH（100%）            60 g/L

精练剂M-171T   8 g/L

螯合剂M-1075          3 g/L

轧液温度               40～45℃左右，

汽蒸温度与时间         102℃×70min.

2.1.6  氧漂配方：

H2O2  （100%）        5.0-5.5 g/L

稳定剂M-1021B          3.5～4 g/L

精练剂 M-171T         3 g/L

螯合剂M-1075          2 g/L

NaOH（100%）          X g/L（一般1.0g/L，调pH＝10-10.5）

汽蒸温度与时间          98-102℃×45min

2.1.7  丝  光：

NaOH（100%） 　         240 g/L

2.1.8  结  果：

半成品：        棉籽壳及杂质去除尽。

毛效：           8.6cm/30min         

白度：     86.75

染色：       色均匀，无白芯等病疵，达到加工要求。

2.2  纯亚麻

2.2.1  织物规格：14s×14s/50×54    63"

2.2.2  加工设备：高效双层网床煮练机，双层网床氧漂机

2.2.3  工艺流程：翻缝→烧毛→煮练→氯漂→氧漂

2.2.4  高位槽配方：

NaOH（100%）     180 g/L

精练剂M-171T   32 g/L

螯合剂M-1075     12 g/

2.2.5  轧槽配方：

NaOH（100%）     45 g/L

精练剂M-171T      8 g/L

螯合剂M-1075            4 g/L

轧液温度                40～45℃左右，

汽蒸温度与时间          102℃×60min.

2.2.6  氯漂配方：

次氯酸钠（有效氯）     4.0 g/L

轧液温度           室温

堆置时间           30-35分钟

脱氯（大苏打脱氯）     1.0g/L

2.2.7  氧漂配方：

H2O2  （100%）           3.0-3.5 g/L

稳定剂M-1021   2～2.5 g/L

精练剂M-171T     3 g/L

螯合剂M-1075          2 g/L

NaOH（100%）          X g/L（一般1.0g/L，调pH＝10-10.5）

汽蒸温度与时间           98-102℃×45min

2.2.8  结果：

半成品：     麻皮及杂质去除尽。

毛效：       经向12cm/30min    白度：82.45

染色：       经染色后色泽均匀，无色花等病疵。

2.3 人棉亚麻交织织物

2.3.1  织物规格：30s/2×14s/47×58    61.5"

2.3.2  加工设备：冷漂机、双层网床氧漂机

2.3.3  工艺流程：翻缝→烧毛→冷堆→复漂

2.3.4  高位槽配方：

NaOH（100%）     30 g/L

精练剂M-171T   24 g/L

螯合剂M-1075   9 g/

2.3.5  轧槽配方：

NaOH（100%）            10 g/L

精练剂M-171T   8 g/L

螯合剂M-1075   3 g/L

轧液温度：室温，两槽轧液，室温堆置16个小时，转速6-8转/分钟

2.3.6  复漂配方：

H2O2  （100%）             2.0-2.5 g/L

稳定剂M-1021B           2 g/L

精练剂M-171T            3 g/L

螯合剂M-1075            1 g/L

NaOH（100%）             X g/L（一般1.0g/L，调PH＝10-10.5）

汽蒸温度与时间          98-102℃×45min

2.3.7  结果：

半成品：     麻皮及杂质去除尽。

毛效：       经向14cm/30min   

白度：       84.45

结  论

（1）M-171T是一只耐强碱的高效精练剂，其耐碱性高达NaOH 200g/l。适用于各种不同织物及不同的加工工艺的前处理工艺，都能达到很好的精练效果。尤其适用于棉、麻前处理的高位槽高碱加工工艺中。

（2）M-1021B能有效的控制漂白浴内双氧水的稳定性，使双氧水有规则稳定分解。

（3）M-1075在高温状态下对金属离子有良好的络合能力及突出的分散能力，特别是具有较强的铁离子螯合能力，可有效的防止亚麻布破洞发生。

（4）精练渗透剂M-171T、氧漂稳定剂M-1021B、螯合分散剂M-1075非常适合使用于棉麻织物的连续处理，经处理的织物有较高的、均匀的毛效和白度。