棉织物的一浴练染技术9-33

崔浩然      常州新浩印染有限公司

原载:第九届全国染整前处理学术讨论会论文集;264-266

 

摘要活性染料与精练酶具有良好的同浴适应性,对棉织物尤其是棉针织物,可采用一浴一步练染工艺染色。其染色效果与传统工艺(练、洗、染三步)总体相当。但因棉籽壳的残留稍多白度略差,只适合染深浓色泽。该工艺具有“节能、减排、增效”优势,对小批量多品种面料的加工适应性强的特点,尤其适合纯棉织物染色面料的加工。

关键词活性染料;精练酶;一浴练染;棉织物

 

1   

近年来,“小批量多品种”已成为纺织服装面料的主流。因而,使染整企业“产量低、耗能多、成本高”的困境愈加严重。为此,“节能、减排、增效”已成为染整企业求生存谋发展的必走之路。

全棉织物染色,传统工艺是:精练(漂白)→净洗→染色。其中,针织物是同机分浴间歇式加工,耗能多、成本高、产量低的缺陷明显。机织物是异机分浴连续化前处理,与“小批量多品种”面料的加工特点一般不适应。

因而,棉织物的一浴练染技术,具有突出的现实意义。棉织物采用活性染料一浴练染,有二大关键:

一是,在一浴练染过程中,棉织物的天然伴生物(棉油、棉蜡、果胶等)要适度清除,织物必须具有染色所要求的毛效与白度。

二是,一浴练染工艺(含助剂),一定要与活性染料的染色性能相适应,其染色效果(深度、色光、牢度)必须与正常染色相同或相

2  一浴练染工艺与效果

2.1  精练助剂的适应性

欲清除纤维中的伴生物,使之产生适度的毛效与白度,必须施加精练剂。

适合一浴练染工艺的精练剂,必须具备以下特点:

2.1.1  要适合在中性或微碱性条件下使用

这是因为,活性染料在中性或微碱性浴中吸色,稳定性与匀染性相对最好。

2.1.2  对温度要求较低,不需要高温处理

在中温(60)条件下使用,即可产生较好的精练效果。这是因为,中温型活性染料的最佳染色温度为60,温度超高会导致得色量下降。

2.1.3  其精练效果受电介质的影响要小

这是因为由于活性染料染色必须施加大量电介质的缘故。

2.1.4  对活性染料的上染性能影响要小,其染色效果

与常规染色要相近显然,常用的表面活性剂型的精练剂并不合适。经选择,上海康地恩生物科技有限公司的精练酶KDN301,具有较好的适应性。

1  精练酶KDN301的实用效果

image002.jpg

精练酶KDN301,是以碱性果胶酶为主的复合酶,为弱酸性(pH=45)的褐色液体。最适合在5560℃中性或微碱性条件下使用。

实验织物,30s×30s 68×68全棉机织坯布

从表1可以看出:

1)精练酶KDN30160中性条件下单独使用,毛效欠佳。与去油灵TF-101N(杭州传化股份有限公司生产)配合使用,织物的毛效提高显著。

2)在保温60处理的基础上,再在较高温度下处理一个时段(80℃×20min),织物的毛效可大幅度提高。这与去油灵在较高温度下对棉油棉蜡的乳化作用增强有关。

3)精练酶KDN301的精练效果,受活性染料以及助剂(螯合剂、电介质)的影响较小。这表明精练酶KDN301与活性染料具有较好的同浴适应性。

4)经精练织物的白度有提高,手感有改善,但棉籽壳的去除不明显。

2.2  活性染料的适应性

2.2.1  可行的一浴练染工艺

根据中温型活性染料以及精练酶KDN301的使用性能,可行的练染工艺如下:

image004.jpg

工艺提示:

1)保温60处理,是为了使精练酶能充分产生精练作用。

280再保温处理一个时段,是为了进一步提高织物的毛效,改善匀染透染效果。

2.2.2  活性染料的染色效果

2  一浴练染工艺与常规工艺染色效果比较

染料

常规工艺染色

一浴炼染工艺染色

得色深度

得色色光

摩擦牢度

得色深度

得色色光

摩擦牢度

湿

湿

活性黄M-3RE

100%

标准

3-4

3

110.86%

略黄微暗

4

2-3

活性红M-3RE

100%

标准

3-4

3

118.50%

略红微亮

4

2-3

活性蓝M-2RE

100%

标准

3-4

2-3

105.78%

略黄微暗

4

2

一浴工艺:

1)织物:30s×30s 68×68全棉机织坯布;(2)配方:染料3%omf、螯合剂1.5g/L、食盐50g/L、纯碱20g/L、精练酶KDN301 2g/L、去油灵TF-101N2g/L;(3)工艺:同2.2.1工艺曲线。

常规工艺:

1)织物:30s×30s 68×68全棉机织坯布、先经精练处理(精练剂2g/L、去油灵2g/L30%烧碱2g/L100℃×60min,净洗);(2)染色:染料3%omf、螯合剂1.5g/L、食盐50g/L、纯碱20g/L60中性吸色60min,碱性固色60min,水洗、皂洗。

从表2可以看出,(1)常规工艺染色,其得色深度明显偏浅。这显然与透染性较好相关。(2)二种工艺的得色色光基本相近。从整体上看,一浴练染工艺的色光有走暗趋势。(3)一浴练染工艺的染色牢度,具有干摩擦牢度高于常规工艺(约半级),湿摩擦牢度低于常规工艺(约半级)的规律。这与毛效较低透染性较差不无关系。

3   

活性染料一浴练染工艺与常规染色工艺相比,二者的染色效果(深度、色光、牢度)基本相当。但该工艺棉籽壳去除不明显、白度提高不显著,故不宜染浅淡色泽,只适合染诸如乌黑色、深藏青色、深咖啡色等深浓色泽。

由于全棉针织物不上浆,加上该工艺失重率低,具有明显的厚重感,所以,在全面针织物小批量多种深色面料的加工中,具有一定的实用价值。