棉织物的一浴练染技术9-33
崔浩然 常州新浩印染有限公司
原载：第九届全国染整前处理学术讨论会论文集；264-266
【摘要】活性染料与精练酶具有良好的同浴适应性，对棉织物尤其是棉针织物，可采用一浴一步练染工艺染色。其染色效果与传统工艺（练、洗、染三步）总体相当。但因棉籽壳的残留稍多白度略差，只适合染深浓色泽。该工艺具有“节能、减排、增效”优势，对小批量多品种面料的加工适应性强的特点，尤其适合纯棉织物染色面料的加工。
【关键词】活性染料；精练酶；一浴练染；棉织物
1 前 言
近年来，“小批量多品种”已成为纺织服装面料的主流。因而，使染整企业“产量低、耗能多、成本高”的困境愈加严重。为此，“节能、减排、增效”已成为染整企业求生存谋发展的必走之路。
全棉织物染色，传统工艺是：精练（漂白）→净洗→染色。其中，针织物是同机分浴间歇式加工，耗能多、成本高、产量低的缺陷明显。机织物是异机分浴连续化前处理，与“小批量多品种”面料的加工特点一般不适应。
因而，棉织物的一浴练染技术，具有突出的现实意义。棉织物采用活性染料一浴练染，有二大关键：
一是，在一浴练染过程中，棉织物的天然伴生物（棉油、棉蜡、果胶等）要适度清除，织物必须具有染色所要求的毛效与白度。
二是，一浴练染工艺（含助剂），一定要与活性染料的染色性能相适应，其染色效果（深度、色光、牢度）必须与正常染色相同或相
2 一浴练染工艺与效果
2.1 精练助剂的适应性
欲清除纤维中的伴生物，使之产生适度的毛效与白度，必须施加精练剂。
适合一浴练染工艺的精练剂，必须具备以下特点：
这是因为，活性染料在中性或微碱性浴中吸色，稳定性与匀染性相对最好。
在中温（
这是因为由于活性染料染色必须施加大量电介质的缘故。
与常规染色要相近显然，常用的表面活性剂型的精练剂并不合适。经选择，上海康地恩生物科技有限公司的精练酶KDN301，具有较好的适应性。
表1 精练酶KDN301的实用效果
精练酶KDN301，是以碱性果胶酶为主的复合酶，为弱酸性（pH=4～5）的褐色液体。最适合在55～60℃中性或微碱性条件下使用。
实验织物，30s×30s 68×68全棉机织坯布
从表1可以看出：
（1）精练酶KDN301在
（2）在保温
（3）精练酶KDN301的精练效果，受活性染料以及助剂（螯合剂、电介质）的影响较小。这表明精练酶KDN301与活性染料具有较好的同浴适应性。
（4）经精练织物的白度有提高，手感有改善，但棉籽壳的去除不明显。
2.2 活性染料的适应性
根据中温型活性染料以及精练酶KDN301的使用性能，可行的练染工艺如下：
工艺提示：
（1）保温
（2）
表2 一浴练染工艺与常规工艺染色效果比较
|
染料 |
常规工艺染色 |
一浴炼染工艺染色 |
||||||
|
得色深度 |
得色色光 |
摩擦牢度 |
得色深度 |
得色色光 |
摩擦牢度 |
|||
|
干 |
湿 |
干 |
湿 |
|||||
|
活性黄M-3RE |
100% |
标准 |
3-4 |
3 |
110.86% |
略黄微暗 |
4 |
2-3 |
|
活性红M-3RE |
100% |
标准 |
3-4 |
3 |
118.50% |
略红微亮 |
4 |
2-3 |
|
活性蓝M-2RE |
100% |
标准 |
3-4 |
2-3 |
105.78% |
略黄微暗 |
4 |
2 |
一浴工艺：
（1）织物：30s×30s
68×68全棉机织坯布；（2）配方：染料3%omf、螯合剂
常规工艺：
（1）织物：30s×30s
68×68全棉机织坯布、先经精练处理（精练剂
从表2可以看出，（1）常规工艺染色，其得色深度明显偏浅。这显然与透染性较好相关。（2）二种工艺的得色色光基本相近。从整体上看，一浴练染工艺的色光有走暗趋势。（3）一浴练染工艺的染色牢度，具有干摩擦牢度高于常规工艺（约半级），湿摩擦牢度低于常规工艺（约半级）的规律。这与毛效较低透染性较差不无关系。
3 结 语
活性染料一浴练染工艺与常规染色工艺相比，二者的染色效果（深度、色光、牢度）基本相当。但该工艺棉籽壳去除不明显、白度提高不显著，故不宜染浅淡色泽，只适合染诸如乌黑色、深藏青色、深咖啡色等深浓色泽。
由于全棉针织物不上浆，加上该工艺失重率低，具有明显的厚重感，所以，在全面针织物小批量多种深色面料的加工中，具有一定的实用价值。