棉锦(包芯氨纶)斜纹布开幅式染整新工艺9-20
蔡文庆 王 冲
宜兴新乐祺纺织印染有限公司
原载:第九届全国染整前处理学术讨论会论文集;131-132
【摘要】:由于锦纶纤维遇水发涨、干燥收缩大的特性,棉锦(包芯氨纶)斜纹布在长车生产加工中极易起皱,成品优等率低,现普遍采用缸作业方法,生产效率较低,产品色差较多,布面泡泡不平整感觉,而我厂推出了一种棉锦(包芯氨纶)斜纹布开幅式染整新工艺,能克服该产品现有生产技术的所有不足之处。
【关键词】:锦纶纤维;酸性染料;开幅式;长车连续式染色
1 前言
棉锦包芯氨纶斜纹布具有光泽性好,弹性好,手感好等特点。然而在染整过程,因锦纶收缩性大,遇水易溶胀,因而易起皱卷边;其次,锦纶染色牢度差,沾色牢度普遍2级以下,上色率低。
织物染色工艺中轧染具有生产效率高、周期短等优点,在染色中得到推广。但在用于棉锦包芯氨纶交织布(例如经向棉纱,纬向锦包氨纶丝)染色,因锦纶具有遇水发涨、干燥收缩大的特性,轧染染色极易起皱,特别是锦纶包芯氨纶,纬向伸缩性大,作业时很容易卷边,而轧染机器都是经向受力,使得控制难度很大;染色采用一次染色,色牢度差,固色时间不够,会造成沾色牢度差,颜色不稳定。而缸染(浸染)浸泡时间长,色牢度较好,但生产周期较长,生产效率较低,而且产生的染色差异较多,用于棉锦包芯氨纶交织布很容产生麂皮、泡泡十分不平整感觉。
2 国内现有普遍技术
举例:坯布烧毛,入缸作退浆精练漂白后,然后作缸染锦。先在
备注:“1道”:一罗拉的被染布,从布头浸液到布尾浸液的这一流程。
3 开幅式染整新工艺
我厂克服上述已有技术的不足,提供一种染整速度快,不易起皱,得色率高,染色牢度好,色相范围广的棉锦包芯氨纶交织布染整方法。
3.1 前处理工艺
① 先将棉锦包芯氨纶交织坯布,用通常印染用的酶
② 单面烧毛使得布面光洁,烧毛条件:V=
③ 一浴常温精练漂白打卷、长时间(16-24小时)堆置,相对于现有技术高温(
常温精练漂白工艺:
NaOH (100%):
多功能助剂:
H2O2(100%):
④ 迅时、大张力、低轧车压力浸渍丝光,防止织物在槽内起皱,避免长时间浸渍发胀。
⑤ 丝光后通过高温拉幅预定型,防止织物染色起皱。
定型条件:175℃~
3.2 染色工艺
酸性染料选择依据:ⅰ选择对棉污染少的酸性染料;
ⅱ选择同一类型的酸性染料:单磺酸根染料/双磺酸根染料
ⅲ染料对纤维的亲和力与配伍性;
(1)染棉流程:a.浸轧染液 → b.预烘烘干 → c.干拉门幅上卷
→ d.轧液汽蒸固色 → e.水洗皂洗烘干;
在工序a中,先染棉选择染料如士林或活性染料,加防泳移剂 10~30 g/l;
在工序b中,采用低温低风速低张力烘干(60℃~
在工序c中,烘干后干拉幅,来布门幅加
(2)染锦流程:f.过水拉幅 → g.浸轧酸性染料 →
h. 预烘烘干 → i.干拉门幅上卷 → j. 轧助剂汽蒸固色
→ k.浴中固色 → l.水洗皂洗 → m.浴中固色 → n.烘干;
在工序f中,过水拉幅,来布门幅加
在工序g中,染锦纶选择酸性染料染色,加防泳移剂10~30 g/l;
在工序h中,采用低温低风速低张力烘干(60℃~
在工序i中,烘干后干拉幅,来布门幅加
*全套工艺采用开幅式,机台内不堆置方式作业
4 结束语
针对锦纶纤维容易起皱的特性,在前处理上,采用常温精练漂白打卷方式,丝光调整轧辊压力、张力和浸渍时间预防织物起皱,并且在染色前作定型处理。染色机选用竖式烘箱及跳穿导辊来减小张力;变更连续式工艺由一线到底改为分段染色,运用独特的酸性染料长车连续式染色新方法,大批量生产出棉锦(包芯氨纶)斜纹布,不会起趋,不卷边,布面平整,上色率高,颜色饱和,染色色度范围深、广,牢度好,多纤维沾色牢度3.5级以上。