纺织品功能整理应用实践qq15

沈锡  江苏天圣达集团

  原载:第七届全国印染后整理论文集(2008.12);108-113

 

摘要:本文针对与消费者关系密切的部分功能性产品进行了产品分析、生产工艺、效果测试之研讨,有助于企业及消费者进一步加强对此类整理剂功效、加工技术、应用方法及相关检测标准的认识和了解。

关键词 :功能性助剂  整理技术  测试方法  效果评价

 

前言

大家知道,未来面料的创新发展方向即为原料多元化、加工生态化和产品功能化。近十多年来,我国纺织工业取得了飞跃式的发展,随着广大消费者消费水平的提高,对印染产品品种,质量,风格和功能性的要求发生了日新月异的变化。由于纺织品市场趋于供大于求而形成了卖方市场,竞争也日益白热化。为了满足市场竞争的需要,要求企业深加工,精加工,小批量,多品种,快交货,以及加强功能性纺织品的开发。无论是化纤类面料还是纯棉类面料,都已经具备了一些使织物面料更舒适更安全的功能。在目前的纺织品加工中,印染整理工艺技术要向多功能、复合化的方向发展,同时必须遵循“以人为本”与“自然和谐”的原则。如免烫,抗菌,抗紫外线,亲水整理,护肤,远红外,阻燃,抗静电、防辐射、防水防油防污、易去污整理等等,有的是在纤维中直接添加助剂形成功能化,有的是通过整理技术形成功能化,然而总体来说,单一功能的产品比较多,而具有三种以上多功能的面料还比较少。

我集团的太平洋色织公司是专门生产高档衬衫的厂家,一直致力于功能性产品的开发,在一件衬衫上同时能给人于防止紫外线和抵抗细菌的侵袭,又给人舒适的感觉;或者既有防皱免烫又有防水、防油、防污的功能,这样的服用性能给消费者带来了很大的吸引力,同时也提高了产品的竞争力。所以开发功能性整理技术是提高印染产品档次的重要手段,而纺织品的印染后整理是提高产品附加值的重要加工工序,其中选好用好后整理助剂则是关键环节。

 

一、   织物的三防整理

产品有

亨斯迈公司(汽巴)    奥利弗宝  CO  SLA-01  7713等

    科莱恩公司           诺沃      HPC   TTC

    德冠公司             露尔特斯  HLD  FC-300

以上三家公司的产品目前是工厂使用量较大的,都有吊牌,独资企业无锡德冠化工的产品物美价廉,性能相当,企业使用后反映性价比较好。

织物的三防整理,即防水、防油、防污,使织物具有优秀的保护作用。它可以使油性油污和水性污迹不能轻易地渗透到纤维内部,使污迹可轻易的擦去,使织物长时间保持清爽和崭新的面貌,从而减少织物洗烫的次数。广泛应用在外套、雨伞、工装等纺织品上。

  方:                十次水洗              二十次水洗

三防助剂             40-60               80-100

冰蜡酸               1ml/                 1ml/

渗透剂PBN(指定)    3/                3/

  艺:浸轧工作液(二浸二轧、轧余率70%左右)→烘干(100-120℃)→焙烘(175℃-180℃ 1分钟)

测试方法和标准

                                    初始            水洗后

喷淋法 AATCC  22              90-100           80

水滴法 AATCC 193              6                5

滴油法 AATCC 118              5                3

烘干方式:1 转筒式烘干之后再以经熨斗烫平

              2 仅转筒式烘干 (LTD)

              3 自然晾干 (LAD)

注:需整理加工的织物一定要清洗干净,如织物上的碱、浆料、洗涤剂等。碱、洗涤剂和浆料,都是会影响其三防整理效果的重要因素。织物在整理过程中,还要避免接触有机硅柔软剂,有机硅柔软剂有影响防油性能的特点,应当注意。如织物手感有特殊要求,应加不影响防油性的指定柔软剂。

二、织物的吸湿排汗整理(吸湿快干)

产品有:

亨斯迈公司(汽巴)        鸥特菲  HSD

科莱恩                   DH

德冠化工                 CH  康福特斯  DH

目前吸湿快干整理应用较广,可用于各种纺织纤维,尤其适用于涤纶纤维及混纺纤维。它赋予纺织品明显的亲水性,即良好的吸汗性和良好的渗透性,并具备优良的抗静电效果,显著改善织物的去油去污性能,整理工艺简便,不影响织物白度,且耐洗性好。

  方:  吸湿排汗剂          30-60克/升

         调节PH           4.5-6之间

  艺:浸轧工作液(二浸二轧,轧余率70%)→烘干(100-120℃)→焙烘(155-160℃ 1分钟)→落布。

测试方法和标准                 初始            10/20 次水洗后

水滴法    (秒)              7                  10

爬升高度(cm/10min)          7                   5

针织物不用测试爬升高度

注:该整理剂对特深色产品会有色牢度影响(分散染料),可用焙烘后清洗的方法解决。有工厂(无锡科闻印染),将吸湿排汗和免烫整理同浴进行,但柔软剂有所选择,应选择亲水性良好的柔软剂,以不影响其良好的吸湿快干性能。另外,如客户要求既具有抗紫外线又有吸湿快干功能,工厂应将抗紫外线整理工艺先做,后做吸湿快干整理,这样赋予了织物更独特的性能。

三、织物的抗紫外线整理

产品有:

        亨斯迈公司(汽巴)   尤维晒 CEL(棉用)   尤维定 APS(涤纶用)

科莱恩              雷奥山 C(棉、锦用)  P(涤纶用)

德冠化工            UV-50

棉锦用抗紫外线整理剂是一种在UV-B范围内有最大效能的反应性助剂,产品能与棉纤维中的羟基以及锦纶中的氨基,以活性染料的方式反应,加工处理后的纺织品紫外线透过率有极大的降低,显著提高纺织品的防晒系数SPF值,并具有优良的耐洗性。

有浸渍法和焙烘法二种。

  方:Ⅰ、浸渍法:(可与活性染料染色同浴)

       抗紫外线剂        2-3%

       元明粉            60-80克/升

                     5-6%

60℃            5-10分钟          30-40分钟     热洗

 

                 抗紫外线剂        纯碱

                 (2-3%)         (5-6%)

Ⅱ、焙烘法:

        抗紫外线剂             30-40g/l

        尿素                   30g/l

        纯碱(或小苏打)       10-15g/l

  艺:浸轧工作液→烘干(100-120℃)→焙烘(130℃ 2分钟或

150℃ 1分钟)→清水洗→烘干→落布

测试标准

UPF (紫外线保护因子)   20-50+

涤纶纤维抗紫外线剂可单独或与分散染料同浴使用,方法有高温浸渍工艺(130℃)、沸点载体染色工艺(100℃)和热熔机轧染工艺(190-210℃)等工艺,整理效果等同,具体可视工厂设备条件确定工艺。  

目前工厂抗紫外线整理产品较多,但大多都是以印染后道整理加工为主,对色光会有影响,我们建议该整理可与染色同浴,它能有效解决染色物的色光偏差,同时简便了工艺,提高了产量。如除具有抗紫外线功能外,还有要求同时具备免烫、三防、抗菌等功能,建议分浴分步处理,避免助剂间的相互冲突,降低整理效果和性能。

四、织物的免烫抗皱整理

产品有:

亨斯迈公司(汽巴)   特适 FEL(超低甲醛)  7636(自交联)

RCT(湿交联)

科莱恩           爱科菲可斯 NEC、NDF(超低甲醛)  NZF(无甲醛)

NDL(湿交联)

德冠化工          CVI(自交联)

     目前织物的免烫整理方式很多,但总的作用就是赋予纺织品良好的抗皱性,以及良好的耐洗性。而耐洗性又与加工方式有关,加工方式上有面料加工和成衣加工之分,而加工方法上又有催化交联、自交联、湿交联之分。抗皱整理可与抗起毛起球、三防、吸湿快干、易去污、抗菌等功能性整理共同进行,既简化了工艺,又节约了能源,同时使纺织品具有多功能性,提高了产品的附加值。无锡太平洋纺织集团公司就是将免烫和三防同浴整理,客户要求高,产品批量大,市场前景好。

  方:        催化交联     自交联         湿交联

树脂             60-80g/l     60-80g/l       200-220g/l

催化剂(氯化镁)   15          /              专用催化剂MC-1

强力保护剂       40g/l        40g/l           40g/l

柔软剂           40g/l        40g/l           40g/l

渗透剂           3g/l         3g/l            3g/l

  艺:浸轧工作液(二浸二轧 轧余率75-80%)→烘干(100-120℃)→焙烘(150℃ 3分钟或175℃ 1分钟)→落布。

免烫整理的要求:

即要有良好的平挺度 DP >= 3.5 级

断裂强力损失率< 40 %

撕破强力损失率<30 %

游离甲醛含量 < 20ppm

测试项目                                     客户要求

DP 值(耐久压烫级数或平挺度)AATCC 124         3.5 或以上(3或5次水洗)

断裂强力 (ASTM D 5034 )                    35 lbs         

撕破强力 ( ASTM D2262)                     >=1.5 lbs

游离甲醛(Japan law112)                     <=75ppm

耐磨性 (ASTM D 3885)                       >=3.0

 

五、织物的抗菌卫生整理

产品有:

亨斯迈公司(汽巴)  艳维新 CEL  AM110 等

科莱恩            山宁泰 96-20、99-19、96-04、20-16等

德冠化工          康宁特斯CN、DIT等

抗菌整理发展较快,越来越被大众所接受和重视。抗菌整理剂有多种,可分为皮肤接触性和非皮肤接触性。皮肤接触性抗菌剂对皮肤无刺激和过敏,在袜子、紧身衣、内衣、运动服、高级职业服、工作服、手套、护垫、床单、毛巾布、浴巾等广泛应用,具有可靠和耐久的抗菌,如革兰氏-阳性、阴性菌以及一些酵母假丝菌素的效果,耐洗性优良。赋于纺织品持久的卫生清爽和穿着舒服性,有效地防止微生物繁殖引起的异味,与其他化学整理剂有良好的相溶性,可完全生物降解的环保性。非接触性抗菌剂具有抗螨虫、抗霉菌的特点,在雨伞、帐篷、壁纸、地毯等产品中广泛应用。其用量可根据织物的品种不同和抗菌剂种类的不同而定。

加工工艺简便,最好在稀释状态和弱酸性条件下用浸渍法和浸轧法进行,烘干温度不超过180℃为宜。对织物强力没有影响,对织物的毛效有所提高。产品经检测合格,各供应商会提供对应的吊牌。有工厂将抗菌和吸湿排汗同浴整理,效果较理想。

测试标准        测试抑菌圈,土埋法

测试方法        AATCC 100、JIS 1902

                AATCC Test Method 147(土埋法)

 

六、纺织品的阻燃整理

产品有:

亨斯迈公司(汽巴)     派劳特斯CP(耐久性)、 BU(非耐久)

    科莱恩               阻燃剂  DPN(耐久性)、 OP(非耐久)

德冠化工             固防  DC (耐久性)、 DPE(涤纶用耐久性)、

                         ND(非耐久)

阻燃整理是用多种化学品对纺织品进行加工,使其原有的可燃性变为不可燃性(离明火后的自熄性能)。阻燃整理的纺织品越来越广泛地被应用各领域,服装、航空装饰、家庭宾馆装饰、嬰儿童车、童床、沙发等。

阻燃整理分为耐久性阻燃和非耐久性阻燃。按纤维性能可分为棉纤维阻燃和涤纶纤维阻燃。涤纶纤维阻燃剂有专用的涤纶阻燃剂,工艺较为简单方便,按规定用量,浸轧、烘干、焙烘即可。今天我重点介绍一下使用较多、工艺较为复杂的棉纤维阻燃剂整理。

配方:阻燃工作液的配置处方

         阻燃剂                   370克/升

醚化六羟树脂             70克/升

渗透剂                   0.5克/升

特定柔软剂               40克/升

       (增白剂                   15克/升)

  85%)             20克/升

工艺:

Ⅰ、摊布→缝头→烧毛(二正二反)→退浆→煮炼→漂白(染色、印花)

Ⅱ、半成品(漂白、染色、印花)→浸轧阻燃工作液→烘干110-120℃ 30米/分)→焙烘170-175℃  10-12米/分)→碱洗中和→烘干→加白柔软拉幅→轧光→超级预缩→检验成品

注:碱洗中和工艺条件

       第一槽:纯碱         60克/升          室温

       第二槽:纯碱         20克/升          60℃

       第三槽:纯碱         10克/升          60-80℃

       第四槽:纯碱         5克/升           80℃

第五槽:热水洗                         50-60℃

第六槽:冷水洗                         室温

结果与讨论

1、半制品质量

        2、树脂的选择

        3、阻燃剂的用量

        4、织物的吸液量

        5、渗透剂的使用

        6、磷酸的使用

        7、烘干条件 

        8、焙烘要求

        9、中和水洗

        10、后整理工艺

测试项目及标准 (服装类及装饰织物)

                                 B1                 B2

1 碳长(即燃烧损毁长度)        < 15cm             <20cm

2 余燃时间                      <5秒               <10秒

3 阴燃时间                      <5秒               <10秒

测试方法    垂直燃烧法,水平燃烧法,45度角燃烧法。

服装类通常采用垂直燃烧法。

目前,客户要求阻燃整理加三防整理的货单较多,它赋予了织物四种特殊的功能,应用领域更加宽广,产品的附加值也更高。然而后道加工工艺的要求也是至关重要的,要全面综合考虑各种因素和条件。

 

结束语

开发差别化整理技术,赋予棉织物以某种特殊功能或多种功能性,是当前欧美和日本等国家和地区提高棉织物附加值的重要途径之一。进行必要的纺织品功能性整理加工是纺织业发展的趋势,也是为了适应市场需求,提高产品档次之需要。既改善了织物的服用性能,也有助于提高人们的身心健康,又可增加产品的附加值,提高经济效益。

国外在此方面已取得了诸多成效而我国则是刚起步不久。欧州和日本功能性后整理技术为我们印染工作者提供了大量可参考内容和研究开发方向,将有助于加快我国在该领域的开发进程,并逐渐开拓国际市场。

让更多更优质的以天然原料为主的功能性材料应用于纺织品整理之中,提高纺织品的安全性、舒适性、保健性、环保性、防护性,让每个消费者买的放心、称心、物有所值,是印染企业和染化料生产企业应着重抓好的一件大事,也是我们应肩负起的责任。