硅酮弹性体在纺织产品上的开发应用研究

刘学             山东省纺织科学研究所

孙立德 杨爱民    青岛印染厂

李晓梅           青岛第四印染厂

染整涂层及其他整理学术论文、资料选辑/1990;192-199

 

提要:本文介绍了对于硅酮弹性体STU的一系列应用对比试验情况,认为STU的使用效采达到了国外八十年代同类产品的先进水平,使用STU,可以在较常规工艺低成本的条件下,赋予涤粘(65/35)中长织物及钝棉织物以良好的整理效果。

 

一、概况

    八0年前后,国外在卫生、涂层、硅酮弹性体等后整理剂方面有了新的发展,由此开发出了一批具有高质量水平、高附加价值的纺织新产品。用进口新整理剂试制纺织新产品的方法,困难甚多;有的价格昂贵、条件苛刻,有的至今还不肯向我提供样品和出售商品。这些在经济效益和时间差方面构成的不利条件,削弱了我们对外出口的竟争能力。从长远的观点来看,对于国内市场,也将无法抵御进口纺织品的冲击。国际上纺织技术的发展以及消费品的升级换代,使我们面临着严峻的挑战。

    1982年山东大学试制出了氨基改性硅酮弹性体乳液[STU-1、2]作为硅酮弹性体后整理剂,通过了小试鉴定。我们对其性能进行了测试。并做了应用工艺探讨,给予了肯定的评价[1]。

    此后,山东大学又相继研制出了STU-05、STU-06氨基改性硅酮弹性体乳液。

    STU系列硅酮弹性体除了普遍改善织物的手感,赋予柔软、滑爽、优良的弹性之外,对试验织物还有各种不同的优良效果。

     1、用于纯棉织物,在与2D树脂同浴整理时,2D用量只需24克/升,便可达到防缩抗皱整理要求,强力保留率高,成本低,织物上可释放甲醛量小。

     2、用于涤粘中长织物,也可以大幅度降低2D树脂的用量,织物的回能与缩水率能保持通常水平,而手感风格,成本和织物上可释放甲醛量,则可得到明显的改善、

     3、用于纯棉针织品,可以获得良好的拉伸回复性。

    从小试结果,和各厂的生产试验、以及产品开发的情况证实,硅酮弹性体STU,对各种织物都有很好的整理效果,达到国外八十年代同类产品的先进水平。

二、国内外硅酮弹性体的发展状况

    在五十年代初,美国DOW CORNING公司首次成功地合成了用于纺织品后整理的有机硅,并取得了良好效果。自五十年代初至七十年代的二十多年中,尽管世界上有机硅织物整理剂品种繁多,但基本上是二甲基硅油()和含氢硅油()及其衍生物的混合物。统称为硅油型产品。它们是采用本体聚合法聚合,然后乳化而成乳状液。稳

定性较差,这是第一代的有机硅织物整理剂[2]。

    1969年Weyenberg等人发表了硅氧烷乳液聚合法的研究报告,1972年Rooks R.J.发表了乳液聚合的硅氧烷乳液在织物整理上的应用报告,1976年美国DOW CORNING公司公布了用乳液聚合法研制成功的DC-1111乳液及其在织物柔软整理方面的应用报告。这种用乳液聚合法生产的阴离子型乳液(),性能较稳定,适应性强,耐皂洗牢度由3~5次提高至15次之多,它向永久性整理前进了一大步。α、ω-二羟基聚二甲基硅氧烷()(简称羟乳)可以称之为有机硅织物整理剂的第二代产品。79到80年间瑞士Ciba一Geigy公司研制成功、并生产的硅酮弹性体Ultratex FSA非离子型羟乳,是其

具有代表性的产品,分子量已达20万以上。这类产品,为取得较好的整理效果,一般需用配套的甲基氢聚硅氧烷()或一甲基三甲氧基硅烷()作交联剂,有机锡、有机锌等有机金属化合物作为催化剂:[3][4][5][6]。

      1977在中国科学院北京化学所和北京化工二厂协作研制了阳离子氢乳(QR-Ol)并大量生产,这是我国第一个乳液聚合法生产的有机硅织物整理剂乳液。近几年国内各家生产的羟乳型号很多,有阳离子型的,阴离子型的。1985年上海已从瑞士Ciba-Geigy公司引进了Ultratex FSA的生产技术。

近几年来,国外还相继开发生产了一大批改性的有机硅弹性体,它是通过在大分子上引入了一些活性基团来实现的,如引入环氧基、氨基、环氧氨基等。引入环氧基的有日本日华公司的非离子型NlKKA EP-l000,阳离子型的EPC一812等,环氧氨基改性的有日华公司的EPN一852;氨基改性的有美国DOW CORNING公司的DC-108和SM-8709(原日本东丽公司的),日本信越有机硅化学公司的Polon MF-llB,瑞士Ciba  

-Geigy公司的Ultratex FSB、Ultratex ESC和Ultratex ESU。其中Ultratex FSB和Ultratex ESU无需交联剂、催化剂,可自行交联成膜[7][8]。

  在国内,山东大学1982年研制成功的STU-l(阴离子型)、STU-2(阳离子型)(V)是氨基改性的硅酮弹性体。

其中;R= -OH、-OR,R=氨烷基。

     经过改性的硅酮弹性体都带有活性基团,反应性好,能改善耐久性,而且引入氨基,在酸性溶液中大分子呈阳离子性,对纤维素具有亲和性,提高整理效果。

     另外,区别于以往的有机硅整理剂,STU氨基型硅酮弹性体乳液自身带有催化交联体系,它本身己包含了交联所必要的所有组分,是一种"单组分体系",在室温下将水份挥发即可自行交联而成弹性膜,不需外加催化剂与交联剂[9][10]。

    这类新型的硅酮弹性体可有效地改善针织及机织弹性织物的拉伸性、形态回复性,使织物具有特殊的回弹性能,非常柔软、光滑而丰富的手感,增强织物的抗皱性,使其具有较佳的免烫效果,还给予织物优良的缝纫性,耐洗、耐干洗性。另外,经处理后的织物通常在色泽上都较深及较为光亮。

    通过实验证明,STU与国外八十年代同类产品的水平相当。它广泛地适用于各类织物及各种纤维材料,是一种高档的纺织品后整理剂。

三、试验

     (一)小样试验与结果

  1、主要织物整理剂

    STU-l(阴离子型)含固量20%,PH=2~3。

    STU-2(阳离子型)含固量20%,PH=8~10  (济南石油化工四厂)

    STU-05(阴离子型)含固量20%,PH=2~3。

    STU-06(阳离子型)含固量20%,PH=8~10 (山东大学校办工厂)

    Ultratex FSB(非离子型 )含固量30% pH=5。

    Ultratex ESU(阳离子型)含固量30%,pH=3.5。

    Ultratex ESC(阳离子型)含固量30%,PH=10  (瑞士Ciba-Geigy公司)

    NBMSi一l含固量20%,pH=6~6.5。

    NBC-1含固量38%,pH=6.5 (部纺科院宁波化工所)。

    2D树脂(DMDHEU)含固量40%,pH=8~10 (青岛印染厂)

  2、试验用织物

    (1)经过染色的涤粘中长华达呢。

    (2)经退浆、煮练、漂白、丝光的30×40纯棉府绸。

    (3)经前处理并增白的32sTK针织纯棉668罗纹弹力布。

     3、小样试验设备

    NM一450型小轧车,DK一5E型针板拉幅,焙烘试验机。

     4、小样试验结果

    (1)涤粘中长华达呢,

        硅酮弹性体与2D树脂同浴使用。

      工艺流程及条件;

    浸轧工作液(室温、二浸二轧、2公斤/厘米2)烘干(100)焙烘(1703分)。

试验配方;见表一

表一、 试验配方                                           单位克/升

整理剂

1

2

3

4

5

6

7

STU-1

40

 

 

 

 

 

空白

STU-05

 

40

 

 

 

 

FBB

 

 

27

 

 

 

ESU

 

 

 

27

 

 

ESC

 

 

 

 

27

 

Phobotone WS cone

 

 

 

 

2.7

 

Ultratex Cat.W

 

 

 

 

2.7

 

平平加O

2

2

 

 

 

 

2D(40%)

75

75

75

75

75

75

MgCl2·6H2O

8

8

8

8

8

8

HAC或Na2CO3调pH

5~6

5~6

5~6

5~6

5~6

5~6

      表二、试验结果

项目\处方号

1

2

3

4

5

6

7

洗前

干回

能度

280

247

267

274

289

224

237

310

280

295

301

319

260

265

湿回

能度

259

239

251

256

259

232

225

280

268

269

282

284

261

243

水洗十次后

干回

能度

243

234

230

247

249

237

223

273

272

259

275

276

271

252

湿回

能度

222

226

240

230

237

236

218

241

243

264

252

261

259

241

手感

++++

+++

+++

++++

++++

 

 

     注:表中硅酮弹性体用量不一,是由于含固量不同,按含固量计算用量均为8克/升。

    从上述结果可以看出,STU-l与Ultratex ESC、Ultratex ESU可赋予织物以最佳的手感,且其整理效果相当,均具有300度以上的干回能,达到了较佳的仿毛效果。

    硅酮弹性体单独使用。

工艺流程及条件同上。                                       

试验配方;见表三

表三、试验配方                                                  单位;克/升

整理剂\处方号

1

2

3

4

5

6

7

STU-1

40

 

 

 

 

 

空白

STU-05

 

40

 

 

 

 

FSB

 

 

27

 

 

 

ESU

 

 

 

27

 

 

ESC

 

 

 

 

27

 

Phobotone WS cone

 

 

 

 

2.7

 

Ultratex Cat.W

 

 

 

 

2.7

 

HAC或Na2CO3调pH

5~6

5~6

5~6

5~6

5~6

5~6

表四、试验结果

项目\处方号

1

2

3

4

5

6

洗前

干回

能度

249

222

239

253

236

220

285

263

279

292

276

250

湿回

能度

237

225

233

248

237

218

267

250

257

275

271

244

洗十次后

干回

能度

254

242

236

251

233

221

288

277

266

280

269

252

湿回

能度

231

225

230

234

221

227

253

246

256

261

249

252

手感

++++

+++

+++

++++

++++

 

从试验结果看(见下表),STU-1的干回能指标,在洗前低于Ultratex,而水洗十次后的干回能高于Ultratex ESU,湿回能指标略低于Ultratex ESC。总起来说,单独使用时,STU-l接近Ultratex ESU的水平,高于Ultratex ESC、Ultratex FSB,可使织物的干回能提高35度。

 

(2)纯棉30S×40S府绸,硅酮弹性体与2D同浴使用,

工艺流程及条件;

浸轧工作液(室温、二浸二轧,2.5公斤/厘米2)烘干(100)烘焙(1703分)。

试验配方;见表五

表五、试验配方                                               单位;克/升

整理剂\处方号

1

2

3

4

5

6

7

8

STU-1

40

 

 

 

 

 

 

空白

STU-05

 

40

 

 

 

 

 

 

STU-06

 

 

40

 

 

 

 

 

FSB

 

 

 

27

 

 

 

 

ESU

 

 

 

 

27

 

 

 

ESC

 

 

 

 

 

27

 

 

Phobotone WS cone

 

 

 

 

 

2.7

 

 

Ultratex Cat.W

 

 

 

 

 

2.7

 

 

平平加O

2

 

 

 

 

 

 

 

2D(40%)

60

60

60

60

60

60

60

60

MgCl2·6H2O

6

6

6

6

6

6

6

6

HAC或Na2CO3调pH

5~6

5~6

5~6

5~6

5~6

5~6

5~6

5~6

纯棉织物树脂整理,回能与强力是一对矛盾,2D树脂价廉,织物回能可以做到DMEU的水平,但强力保留率低于60%,因此无法使用。降低2D树脂用量,并与硅酮弹性体同浴整理,织物的回能和强力保留率,达到了正常要求。   

表六、试验结果

项目\处方号

1

2

3

4

5

6

7

8

洗前

干回

能度

192

167

193

194

195

176

171

109

224

198

224

224

226

210

200

133

湿回

能度

195

187

201

212

205

217

202

166

225

224

227

244

234

239

225

183

强力

45.0

46.5

42.3

45.0

40.5

42.0

51.3

66.3

16.0

16.5

13.3

16.8

15.0

14.0

17.3

23.0

水洗十次后

干回

能度

177

152

177

164

146

166

161

106

205

179

207

192

178

198

189

127

湿回

能度

237

218

218

216

208

224

222

188

262

245

250

235

236

255

249

213

手感

++++

++++

++++

++++

++++

++++

 

 

从实验结果看,二者同浴,2D树脂的用量在24/升时,织物的弹性、强力、手感、白度、耐洗性以及织物上可释放甲醛量等都达到了满意的结果。

硅酮弹性体的这一特殊使用效果,到目前为止,尚为其他整理剂所不及。

与国外同类产品相比,STU-lSTU-06的各项指标均处在中上水平,它的综合效果相当于Ultratex ESUUltratex FSB

(3)32STK针织纯棉668罗纹弹力布

硅酮弹性体单独使用

工艺流程及条件;

 浸轧工作液(室温、二浸二轧,2公斤/厘米2)→烘干(100℃)→焙烘(150℃3)

   试验配方;见表七

  表七、试验配方                                               单位;克/

整理剂\处方号

1

2

3

4

5

6

7

8

STU-1

50

 

 

 

 

 

 

空白

STU-2

 

50

 

 

 

 

 

STU-06

 

 

50

 

 

 

 

FSU

 

 

 

33

 

 

 

ESB

 

 

 

 

33

 

 

ESC

 

 

 

 

 

33

 

Phobotone WS cone

 

 

 

 

 

3.3

 

Ultratex Cat.W

 

 

 

 

 

3.3

 

NBMSi

 

 

 

 

 

 

30

NBC-1

 

 

 

 

 

 

25

表八、试验结果

项目\处方号

1

2

3

4

5

6

7

8

拉伸力保留率(%

76

80.5

81

83.5

75

80

73.5

74

白度优劣次序

2

5

4

6

2

3

7

1

手感

++++

++++

++++

++++

+++

++++

+++

 

从试验结果可以看出,Ultratex ESU 虽然拉伸回弹性指标较好,但白度较差。从其他几个样品看,国外的硅酮弹性体在这方面的应用效果是相当的,均可赋予针织物或弹性机织物以出众的拉伸回复性。

这一点对于针织运动衫,特别是比赛服,尤为适用, 这样既可保证运动自如,还能做到膝盖、臀部等部位在剧烈活动时不会因弹性疲劳而出现松驰状态,影响比赛成绩,并且整理后的产品风格也是非常受欢迎的。 通过小样对比试验。STU的整理效果达到了国外同类产品的先进水平,以STU-l 为例,具体水平分指标顺位计分如下表,

表九、顺位计分

 

STU-1

FSB

ESU

ESC

中长织物

弹性

单用

2

4

3

1

2D混用

2

3

1

4

手感

单用

++++

+++

++++

++++

2D混用

++++

+++

++++

++++

棉布

弹性

2

2

1

3

强力

2

1

3

4

针织

拉伸回复

3

4

1

2

白度

1

2

4

3

顺位计分

12

16

13

17

           三、大样试验与结果

 1、涤粘65/35中长华达呢应用试验:

    设备采用西德BABCOCK公司与HAAC配套的三单元树脂整理机。

    工艺条件;

浸轧短环烘燥热风拉幅落布长环焙烘落布高效水洗短环烘燥热风拉幅落布蒸呢落布。

试验配方;见表十

表十、大样试验配方                            单位:克/升

  用量\编号

用料\

1

2

3

4

5

(原生产配方)

UltratexESU

20

 

 

 

 

UItratexFSB

 

20

 

 

 

STU-O5

 

 

30

 

 

STU-1

 

 

 

30

 

DH

 

 

 

 

20

2D(40%)

70

70

70

70

140

(NH4)2S04

12

12

12

12

NH4Cl 1克/升

MgCl2·6H2O

 

 

 

 

19.2

平平加O

 

 

2

2

 

注:硅酮弹性体用量均以含固量6克/升计。

 测试结果如下:

表十一、大样试验结果

 

样品

编号

水洗前

水洗十次后

 

蓬松度

干回能

湿回能

干回能

湿回能

1

275

303

236

254

261

289

229

251

2.08

2

262

291

216

234

261

289

230

245

2.02

3

255

282

226

243

234

266

228

247

1.97

4

279

310

213

263

263

294

241

265

1.93

5

255

285

221

240

233

262

15

232

1.93

从表中数据看出,干湿回能STU-l优于ESU和FSB。水洗10次以后,弹性仍比ESU、FSB为好。

2、30S/40S纯棉印花府绸,110/2×110/2纯棉精纺府绸,100/2×100/2纯棉细纺应用试验:

工艺流程和条件;

    浸轧工作液(室温,二浸二轧3公斤/厘米2)烘干(热风预烘,拉幅烘干) 焙烘(168~1703分)轧光。

整理液配方;见表十二

  表十二、试验配方                       单位;克/升

 

1

2

3

4

5

STU-l

40

 

 

 

空白

Ultratex FSB

 

27

 

 

Ultratex ESU

 

 

27

 

Ultratex ESO

 

 

 

27

Phobotone WS conc

 

 

 

2.7

Ultratex Cat.w

 

 

 

2.7

平平加O

2.5

 

 

 

2D (4O%)

60

60

60

60

MgCl2·6H2O

6

6

6

6

HAC调pH值

5~6

5~6

5~6

5~6

(1)  30S/40S纯棉印花府绸整理效果,

表十三、回能与耐洗

 

水洗前

水洗十次后

干回能

湿回能

干回能

湿回能

坯布

117

141

187

209

106

128

188

210

1、Ultratex ESU

150

177

213

236

145

175

188

208

2、STU-l

179

205

221

247

166

197

204

223

3、Ultratex ESC

171

195

216

242

129

153

195

217

4、Ultratex FSB

160

184

209

230

140

172

182

203

   表十四、强力与色牢度            (试验条件:温度19,相对温度61%。)

 

强力(公斤)

断裂伸长(%)

磨擦(级)

皂洗(级)

湿

原样褪色

白布沾色

0、坯布

66.3

24.6

7.3

12.5

4~5

3

3

4~5

1、Ultratex ESU

52.8

20.5

8.3

11.0

4

2~3

3~4

4~5

2、STU-l

40.0

18.9

7.5

10.9

4

2~3

3~4

4~5

3、Ultratex ESC

55.3

22.3

8.0

12.3

4

2~3

4

4~5

4、Ultratex FSB

48.7

22.3

7.2

11.8

4

3

3~4

4~5

与硅酮弹性体STU-l同浴整理,2D用量24克/升,30S/40S府绸的缓弹性可以达到205。,强力留率近70%,水洗十次后,回能下降4%,效果是很好的。它优于以往一切常规工艺,

从表中数据看出,STU-l优于Ultratex整理剂。

(2)  110"/2 x110'/,144x72纯棉精梳府绸整理效果,

表十五、府绸整理效果比较

                     

干回能 (度)

断强(公斤)

撕强(公斤)

0、坯布

122

150

68

26.6

1510

1137

1、STU-l

204

234

56

20

1137

733

2,UltratexFSB

201

226

54

19

1160

766

3,UltratexESU

195

223

58

22.5

1300

1050

4,UltratexESC

184

216

61

22

1233

833

    精纺府绸比30S/40S有更好的整理水平,回能高达234,强力保留率75.1%,整理剂相比也是STU-l最好。

(3)  100S/2×100S/2纯棉高支纱细纺整理效果;

       表十六、高支细纺整理效果

品编号

检测项目

1

2

3

4

5

6

STU-1

FSB

ESU

ESC

(2D)

空白

干回能

(度)

192

181

188

200

185

113

223

2l0

217

221

204

126

断裂强力(公斤)

46

45

46.5

46.5

44

58

28

29

26

29

33

42

撕破强力

(克)

1330

1040

1350

1450

730

1330

1120

1436

950

1083

572

1150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    在这组试验中,做了2D为24克/升的对比工艺,由此说明,轻树脂(2D)能使高文纱织物基本达到要求(204°),强力保留率也可达75%以上。但是2D树脂如果与STU-l同浴,不但回能有较大提高,手感丰满、滑爽,织物和撕破强力和缝纫性方面也同样得到了很大的改善。

    另外,在这组试验中STU-l的整理效果仍然好于Ultratex ESB和ESU,而与Ultratex ESC相当。

    从总的试验情况看,大样试验结果是与小样试验结果相吻合的。

四、试验结论与讨论

     1、涤/粘中长织物目前生产厂采用的整理剂配方。2D用量大多在60克/升(含固量100%计,下同)上下,最少也得45克/升左右。如果减少2D用量,织物回能难以达到280°,但是采用硅酮弹性体,在2D用量降低至30克/升的情况下,织物回能普遍可以达到300°以上,特别是急弹性可以达到280°上下,这一整理效果是十分难得的。

     2、纯棉布防缩抗皱整理,由于添加了硅酮弹性体,使2D树脂的用量降低,从而使强力保留率在70%左右时,织物的回能指标能够达到220°以上,当然随之而来的还有织物上可释放甲醛量的降低,撕破强力和缝纫强力的提高,手感滑软等等不可低估的特点。硅酮弹性体为纯棉防缩抗皱整理开创了成本低、质量好的、新的加工工艺。

     3、通过对比试验,STU一l的整理效果达到了国外同类产品的先进水平。

     4、从加工成本上看,

纯棉布防缩抗皱整理为了确保强力和氯损指标,以前大多采用HMM或DMEU。l00公斤工作液,树脂用量以70克/升计算,仅树脂一项,成本高达77~140元,百米加工布合7~12.7元。用2D树脂与硅酮弹性体同浴整理工艺配方,与上述二种树脂相比,2D 24克/升加STU-1 20~40克/升(扣去正常的柔软剂用量),百米加工布的整理剂成本为5元上下。采用进口的硅酮弹性体Ultratex FSA、FSB等,百米加工布的整理剂(包括2D树脂等)成本也高达11元,若是使用Ultratex ESC、Ultratex ESU则成本更高。

涤粘(65/35)中长华达呢的整理,STU与2D同浴使用,2D树脂用量减少,而整理效果优于常规工艺。并且,百米加工布整理剂成本比厂里采用DH柔钦剂的常规工艺降低了0.84元。

    另外,我们已在十几个种类的纺织品上进行了应用试验,总的加工量已达二千万米,取得了良好的效果。

    5、通过对比试验,STU-l的整理效果达到了国外同类产品的先进水平。

    6、在STU系列产品中,阴离子硅酮弹性体STU-l(乳液呈酸性)效果最好,阳离子硅酮弹性体STU-2与STU-06(乳液呈碱性),整理效果接近。阴离子型的STU-O5(乳液呈酸性)整理效果略低于上述几只产品。

    7、值得注意的是;STU-l、STU-05与MgCl2等金属盐类释酸催化剂的相容性不好,采取添加平平加0,并在临用前将MgCl2水溶液加入工作液等措施,可以防止破乳。

 

参考文献

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   [2]J.V.Isharani;Ultratex-New Brand of Textile FinishAATCC BOOK OF PAPERS,1982 National Technical conference》,P.144

   [3]Weyenberg.D.R.,D.E.Findley,J.Cekada Jr.,and A.E.Bey,《JournaI of Polymer Science》,

No,27,1969,P.27

   [4]Ciba-Gcigy,《技术资料;1979/1》

   [5]Ciba-Geigy,"Silicone Elastomers-HK 8503C"

   [6]Rooks R.J.,New Developments in Emulsion Polymer as Textile Finishes,《Textile silicone Chemical Colorist》Vo1.4,No.1,1972

   [7]黄文富,新型助剂-有机硅在纺织工业中的应用《北京纺织》1983年第4期

   [8]H.P.Gyssin "Moderne Textilansrustung mit Silikon elastomerer",《TextilVeredlung》,16(1981),Nr.12

   [9]山东大学化学系,"氨基有机硅织物整理剂小试总结报告"

   [10]Gorden C.Johnson,Resetive Silicone Softeners,《AATCC BOOK OF PAPERS,1977 National Technical conferenee》