石墨烯轮胎yd19321

项目总投资10亿元将实现高端石墨烯轮胎超前研发和产业化 一期计划今年底投入运行
早报讯 石墨烯作为近年来最热门的材料逐渐被广泛应用到各个生产领域里，如今，青岛的轮胎企业技术创新，将石墨烯的优势融入到轮胎行业中，并实现产业化。昨日，双星全球研发中心暨石墨烯轮胎中心实验室在青岛西海岸新区奠基。记者采访了解到，该项目将利用互联网，整合全球研发资源，建立全球开放的高性能轮胎研发、检测、认证平台和全球领先的石墨烯轮胎中心实验室，实现由有效供给到创造需求的目标。同时，这也是国内首个石墨烯轮胎中心实验室；将实现高端石墨烯轮胎的超前研发和产业化。
	双皇全球研发中心暨石墨烯轮胎中心实验室效果图
项目含多个领先实验室 昨日上午10时许，随着一排蓝色卡车鸣笛，双星全球研发中心暨石墨烯轮胎中心实验室建设大幕终于拉开。双星集团副总经理李勇介绍说；该项目总投资10亿元，占地面积约120亩，建筑面积约16万平方米。其中，一期占地面积25亩，建筑面积4万平方米，计划于2016年年底投入运行。全球研发中心暨石墨烯轮胎中心实验室检测设备先进、验证手段完善，包括全球领先的3D打印技术实验室，全球领先的模拟仿真技术实验室，全球领先的研发及检测能力实验室，全球领先的石墨烯研发平台，具备全球一流的研发及检测能力。 记者了解到，根据发展规划，该项目将重点“从有效供给到创造需求”，全面开展橡胶加工性能、橡胶粘弹性、橡胶胶料组分、橡胶骨架材料、橡胶静态力学性能、橡胶动态力学性能、老化性能、摩擦磨耗性能及微观结构表征等研究；开展被誉为“材料之王”的石墨烯结构性能表征：改性及其复合材料的研发应用，促进石墨烯新材料领域研究的系统化和产业化。 大幅提升轮胎性能 “石墨烯是近两年非常热门的材料，而双星对石墨烯轮胎的研发则是从两年前就开始了。”李勇表示．石墨烯是从石墨材料中剥离出来、由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体，是目前已被公认强度最高、韧性最好、质量最轻、导热性能最好的材料。应用到轮胎可以大幅提升轮胎的性能，包括提高耐磨度，增加安全性，延长寿命等。经过两年的研发，目前双星的石墨烯轮胎已经取得突破性进展，在世界处于领先地位，下一步将率先用于双星的轿车胎。李勇告诉记者，虽然石墨烯轮胎的成本较普通轮胎要高一些，但石墨烯被称为“工业味精”，在轮胎制造过程中使用量较小，所占成本比例不多．但对轮胎性能的影响却很大．所以石墨烯轮胎的市场前景非常光明，而石墨烯轮胎中心实验室的建立，将进一步促进石墨烯商业化应用。 实验室促进产业化发展 青岛科技大学高分子材料学院院长宗成中教授表示，石墨烯是近年来最热门的新材料之一．而国内目前也已经掌握了制备石墨烯的技术，只是在应用上还有待研发，可以说，目前在国内石墨烯还没有比较成熟的应用。双星提出石墨烯轮胎的研发方向。怎样让石墨烯与橡胶复合起来是最大的难题。“目前已经发布的技术成果中，至少在国内还没有很好的解决石墨烯与橡胶复合的方式。”宗成中教授称，双星打造了国内首个石墨烯轮胎中心实验室，在这个方向的研发上可以投入更多资源，如果成功，将对石墨烯产业起到重要的推动作用。 青岛市经信委互联网工业处处长王法体表示，目前从国内来看，石墨烯还处于研发阶段。产业化应用较少．双星的石墨烯轮胎实验室将推动实现石墨烯在橡胶轮胎中的应用，对石墨烯产业起到促进作用。另外，在万物互联的大背景下，双星全球研发中心暨石墨烯轮胎中心实验室整合全球资源，有利于推动双星轮胎的供给侧改革，并对青岛工业转型升级起到示范带动作用。 据悉，双星位于董家口的全钢卡客车胎4.O工厂预计下月投产，或将成为行业供给侧改革的整合、升级样板。
青岛早报2016-3-19/14 记者 王婷