在中国印染行业协会五届二次理事扩大会议上的讲话yd18225
孙瑞哲 中国纺织工业联合会副会长
投稿日期：2014-12-18
原载：染整技术 2015/1；5-10
【中图分类号】TS 199 文献标识码：A 文章编号：1005-9350(2015)01-0005-06
各位理事，各位代表：大家上午好!
非常高兴参加中国印染行业协会五届二次理事扩大会议，接下来我就行业运行、宏观环境、未来走势中的几个关注点谈几点看法，与大家进行交流。
1 纺织行业运行概况及行业发展中的主要关注点
1.1 2014年以来行业运行概况
2014年以来，纺织行业基本保持了平稳发展态势，主要运行指标实现增长，运行质效总体稳中趋好。统计数据显示：
1-10月，全国纺织行业3.8万户规模以上企业工业增加值(不含纺机)增长7.0％(全国工业为8.4％，其中制造业为9.5％，纺织行业中纺织业6.5％、服装服饰业7.5％、化纤8.0％、设备制造1.5％)。原因：(1)受到纺织原料价格波动影响，棉纱、坯布、化纤等重点品类产品价格较2013年同期下滑较快，企业存货(包括库存原料、产品、产成品)一般要3个月左右才能周转一次，当原料价格下降时，市场(或客户)必然要求企业产品价格相应向下调整，而生产企业继续使用价格相对较高的存货。产品价格随市场变化下降，而成本下降有一个滞后期，这必将导致企业的增加值、利润等出现下降。(2)棉针织服装出口大幅下降，国内生产企业对面料需求下降。(3)染化料价格上涨过快，增加了印染行业生产成本，加大了行业的中间投入项，也是我国增加值趋缓的重要影响因素。固定资产投资完成额同比增长12.5％(全国为15.9％，纺织投资增速历来高于全国，2014年开始下滑)，占全国比重2.09％；全社会纺织品服装出口总额同比增长6.38％ (全国5.8％)；服装鞋帽针纺织品零售同比增长10.6％ (限额以上商品零售9.9％，2012年l2月以前服装等一直保持15％～20％的增长)，占限额以上商品零售的9.84％。
1-9月，主营业务收入同比增长7.8％(全国7.9％)，占全国的6.1l％；利润总额同比增长10.0％ (全国7.9％)，占全国的5.33％ (1～10月，全国规模以上工业企业实现利润总额49 446.8亿元，同比增长6.7％，41个工业大类行业中，33个行业利润总额同比增长，8个行业下降，纺织业增长6.8％)；规模以上企业销售利润率为4.8％，较2013年提高0.2个百分点。在新常态下，2014年以来，纺织行业呈现出新特征。一是增长中高速，生产、出口、投资、内销、利润等各项运行指标增速较前几年放缓，6月以来结束了此前的逐月回升走势，2014年下半年已呈现更为明显的减速态势，行业在经济增速逐年放缓成常态的同时进一步深入推进转型升级，仍面临着较大的压力。二是矛盾、困难和挑战加大，国内棉花市场形势复杂、内需市场增长明显放缓、综合成本持续上升、国际竞争更趋激烈等一系列严峻挑战仍待化解，行业自身在原料、产能、布局、企业组织等方面的内在结构性矛盾也急需加以解决。
从全年来看，国内外宏观环境基本平稳，市场基本面没有明显的恶化表现，国家稳增长、调结构、惠民生、防风险的相关宏观调控政策对行业总体有利。但纺织行业要继续保持平稳运行态势，仍需有效化解各种风险矛盾，加快推进自身转型升级仍是根本发展任务。
1.2 当前行业发展中的主要关注点
纺织行业在发展中面临的各种外部风险和内在矛盾，对行业加快转型升级提出了具体方向和任务要求。当前行业中需要重点关注的问题主要表现在6个方面。
1.2.1 国内棉花市场和用棉形势依然复杂
2014年，国内外棉花价差依然较大，且国内用棉形势复杂。国内棉花管理政策实现新突破，对于新上市新疆棉，国家确定了按照9-11月平均市场价格与目标价格之间的差价给予种植补贴，这将有利于逐步恢复国内棉价的市场属性。但是，由于直补政策的具体实施效果仍不确定，国储棉、进口配额等政策对于国内棉价也将产生直接影响，国内棉花市场形势总体更趋复杂。棉花及下游产品价格持续处于下行区间，也增加了经营风险，更加考验纺织企业的市场反应和内部管理能力，棉花问题对于纺织行业平稳运行的影响仍然不容忽视。
1.2.2 化纤产能结构调整任务艰巨
2013年，中国进口棉花415万t，约占全年用棉量的40％，累计进口棉纱线210万t，同比增长37％，目前棉纺企业非棉纤维加工占比达65％。2013年以来，国内PTA及聚酯、涤纶等化纤原料和产品价格呈现持续下行走势，企业亏损压力加大，化纤行业出现生产能力阶段性、结构性过剩，市场过度竞争问题突出是重要原因。
化纤原料发展滞后于产品发展，且原料对外依存度高，2013年中国PX、MEG对外依存度分别达到52.8％、69.87％，其中PX因环境安全及社会问题发展几近停滞，原料瓶颈制约明显，2013年我国进口PX 904.78万t，同比大幅增长43.93％。
2014年5～7月，骨干PTA企业通过加强自律，减少产量，规范竞争秩序，取得了一定进展。但如何继续维持自律与市场秩序、如何向下游产业有效和正常传导原料价格波动影响等问题，仍需加强关注和研究。同时，围绕市场终端需求，进一步提升纤维的功能性、差别化水平，积极开发化纤新品种，既是化解产能结构矛盾的根本途径，更是行业解决棉花等纺织原料供求矛盾、促进行业结构调整的紧迫和长期的任务。
1.2.3 节能环保约束压力增大
纺织行业面临逐渐高于发达国家和地区要求的排放标准压力，来自社会，尤其是国内外环境组织的舆论压力以及不断趋严的行业准入、用地、融资限制压力。李克强总理在2014年两会期间提出，坚决向污染宣战，进一步强化了国家在节能环保方面的决心和立场。各级政府部门对污染物排放的监管标准不断提升，监管范围扩大，行政执法力度加强。纺织印染上业大气污染物排放标准即将出台，进一步加大了行业环保压力。各种标准不设过渡期、污染物总量减排任务较重等客观情况，与广大中小微型纺织企业有限的应对能力形成矛盾，行业急需获取资金、技术投入以及管理经验、公共服务等支持，增强可持续发展能力。
1.2.4 产业布局调整面临新形势、新问题
主要表现：(1)中部地区承接纺织产业转移的步伐仍在继续放缓，2014年前8个月在全行业投资总额中占比较2013年同期下降了0.2个百分点，承接沿海制造体系转移面临现实障碍。发挥好中部地区在国内布局体系中的应有作用，需要进一步深入调查研究，提出政策措施；(2)新疆逐步成为国内纺织产业投资新热点，但需要加强规划指导，真正实现产业发展与资源环境条件有机结合，与社会长治久安要求相适应，合理配置产业结构，避免产业链局部环节过度扩张，降低发展效率；(3)行业加强跨国布局的发展要求依然紧迫，除了提高对国外投资环境的深入调查研究之外，发达国家参与的区域自贸协议对全球产业布局的影响日益加深，行业对这一影响因素也应充分考虑，及早研究应对措施。
1.2.5 中小企业生存发展压力突出
近年来，国内原辅料、用工等要素价格以及融资、渠道等费用均持续增加，综合成本提升压力十分突出。以用工成本为例，劳动用工成本继续上升，涨幅较2013年同期有所下降，上半年，外出务工劳动力月均收入增长10.3％，据人社部统计，2014年已有16个地区调整了最低工资标准，平均调增幅度14.2％。受制于资金、技术、人才、管理等实力局限，广大中小微型企业提升发展的能力明显不足，面临的调整更为严峻，生存困境日益凸显。针对中小微型企业特点，研究政策扶持措施、加强公共服务支撑等一系列工作亟待加强。
1.2.6 国内外市场需求变化，加快变革与创新更加紧迫
国际市场长期处于金融危机后缓慢的复苏周期，国内市场与宏观经济同步进入增长放缓，而同时也要看到国内外市场在消费市场、消费需求、消费方式方面的变化也越来越快，对纺织企业的适应能力提出了新要求。服装、家纺网络营销渠道持续快速发展，2014年上半年零售成交额实现了39.2％的较快增长，中国电子商务研究中心监测数据显示，2014年11月11日全天，天猫成交额突破571亿元，其中，优衣库、韩都衣舍、JaekJones、罗莱家纺等服装家纺品牌位列销售额前10位，对传统实体渠道的替代性问题值得重点研究。正确把握并围绕国内外市场需求，扎实做好研发设计、产品以及管理等各项基础工作，推进科技、品牌、营销、管理等创新的任务十分紧迫。
2 认清中国与世界的新常态
2.1 国际新常态
早在2002年，“新常态”就在国际主流媒体上出现。2002年的“新常态”和2011年的“新常态”的概念是不一样的。2002年美国人讲“新常态”，主要是包括2个含义，一是无就业增长的经济复苏；二是恐怖主义距离日常生活更近。
2008年，美国次贷危机之后，美国出现20世纪30年代之后最严重的经济衰退，2010年，在第40届瑞士达沃斯世界经济论坛年会上，美国太平洋基金管理公司总裁埃里安(Mohamed E1-Erian)重新提出“新常态”概念，被西方舆论普遍形容为危机之后经济恢复缓慢而痛苦的过程。有人也开始用“新平庸”和“新大停滞”来表示这个过程。
受国际新常态的影响，我国国际收支正经历结构性“再平衡”。过去5年，经常账户盈余已从2007年相当于GDP的10％ 降至2013年的2.1％，较2012年下降0.5个百分点，为9年来的最低水平，预计2014年经常项目顺差相当于GDP比重将继续下降。国际收支的再平衡既有主动调控的原因，也有被动调整的原因。
近2年，发达国家欲借“再工业化”重夺国际贸易竞争主导权，德国的“工业4.0”和美国的“再工业化”计划传达的是同样的信息，即工业制造仍然是各国未来竞争的首要领域。智能制造技术将是下一阶段各国工业发展的重点。谁先掌握了最尖端的智能制造技术，成为全球主要供应商，谁就能制胜于下一轮的工业革命。
但美国、日本、欧盟经济复苏与我国出口出现“脱钩”迹象。2013年以来，发达经济体经济复苏动能普遍增强，各国经济相较于原有增长格局出现程度不同的调整，美国制造业复苏带动实体经济复苏明显。2011～2012年，美制造业平均增速达到4.3％，已超过2002～2007年4.1％ 的平均水平，其中，耐用品制造业平均增速达8％，远超2002～2007年5.7％ 的平均水平。而随着我国国内要素成本上涨以及人民币持续大幅升值，2010年以来，中国纺织品服装在美国、欧盟、日本3大传统出口地区市场份额逐年下降，出现“脱钩”迹象。这一趋势也同样发生在我国与其他发达经济体之间。2013年，我国产品出口到传统发达市场占比由2013年的40％ 左右下降至37.6％，这一趋势在2014年还在延续。
同时，TPP(跨太平洋伙伴关系协议)+TRIP(跨大西洋贸易和投资伙伴协定)+PSA(多边服务业协定)正在改变全球贸易格局和秩序，国际产业竞争与合作的态势正发生重大变化。美欧主导的TPP、TTIP和PSA重构全球贸易规则呈现3大特点：一是零关税；二是就业和绿色环保的谈判准入条件；三是区域自贸加强。新型贸易壁垒对我国造成严重威胁。除了传统贸易救济之外，贸易保护主义以国家援助、政府采购等形式隐蔽出现，对我国出口形成新挑战。
2.2 中国新常态
2.2.1 经济新常态
在中国，“新常态”一词又被一些海外媒体称为“习近平常态”，首次出现在2014年5月习近平总书记在河南考察的表述中。11月9日，习近平主席在2014年亚太经合组织(APEC)工商领导人峰会上首次就中国经济“新常态”进行全面阐述，指出：“中国经济呈现出新常态，有几个主要特点：一是从高速增长转为中高速增长；二是经济结构不断优化升级，第三产业消费需求逐步成为主体，城乡区域差距逐步缩小，居民收入占比上升，发展成果惠及更广大民众；三是从要素驱动、投资驱动转向创新驱动。”概括地说，经济新常态也就是中高速、中高端、创新驱动。经济新常态的核心特征包括3个方面：
一是经济增长速度的新常态，即内外红利衰退，经济增长从高速增长向中高速增长换挡。(1)供给端新常态：人口红利衰退，储蓄率出现拐点，潜在增速下滑，劳动力比较优势弱化； (2)需求端新常态：全球化红利衰退，全球经济从失衡到再平衡，外需和外资从涨潮到退潮。
二是结构调整的新常态，即从结构失衡到优化再平衡。(1)产业结构的新常态：从工业大国向服务业强国转变；(2)质量结构的新常态：从“吹泡沫”到“挤水分”，实现有效益、有质量的增长；(3)区域结构的新常态：从各自为战到协同发展，打造一弓双箭格局；(4)金融结构新常态：打破金融垄断，让利实体经济(降息之后能否降准是关键)。
三是宏观政策的新常态，一段时间以来在要速度还是要效益，要消费还是要投资，要宽松还是要紧缩的反复不定中，普遍出现把速度与效益对立起来，轻视速度；把消费与投资对立起来，恐惧投资；把宽松与紧缩对立起来，倾向紧缩的政策取向。我国经济出现今天的趋缓局面实际上就是这些政策取向作用的直接结果。
新出台的降息政策对经济增长的意义的确很明显，不仅可以降低企业和家庭的融资成本，还极大地影响了预期，促进交易行为的发生。意味着中央政府的调控思路已经发生了根本变化： “微刺激”、“中刺激”都已经被放弃，宏观经济政策公开进入“全面救市、全力保增长” 的“强刺激”阶段，在政府基础设施建设方面已经进入“强刺激”阶段，而且对房地产市场的排斥、打压将进一步放松，让房地产业在救市中继续发挥主导作用已经成为不言自明的事实。
实际上，“新常态”不仅表现在经济领域，而且表现在政治、社会、国防、外交、党建等各个领域，从很大程度上讲，构建“新常态”是实现中华民族伟大复兴的中国梦的总抓手，或者说是必经之路。
2.2.2 政治新常态
以党的十八届四中全会决定为标志，就是要以建设社会主义法治国家为目标，厉行以宪依法治国，健全社会主义法制体系，实现依法治国与依法治党的统一，党的领导、人民民主与依法治国的统一，走中国特色人民宪政之路。
2.2.3 社会新常态
就是要维护公平正义，践行社会主义核心价值观，使中国社会不仅是物质富足的社会，而且是有理想、有文化、有道德、有价值的社会。
2.2.4 国防新常态
就是确立总体安全观，由国土防御转向利益防御。
2.2.5 外交新常态
由被动接受议题和规则向主动设定议题和规则转变，更加积极，有所作为，在重大国际问题上发挥领导作用。
2.2.6 党建新常态
以“八项规定” 为标志，厉行从严治党，对腐败现象“零容忍”，坚持“老虎苍蝇一起打”，坚持不懈地开展反腐败斗争，永葆党的先进性、纯洁性，为党长期执政、依法执政、为民执政奠定坚实基础。
3 正确看待当前的影响产业发展的几个核心问题
3.1 在宏观上，正确看待中国经济的中高速增长
增长是硬道理，中国需要中高速增长，中国必须保持中高速增长。新常态下的增长虽然是中高速的，但其核心是要保证一定的增长速度，而不是为了促改革、调结构而牺牲发展速度，这其中有2个问题需要正确看待，一是中高速增长是必要前提；二是增长以创新驱动为主要支撑。截至2014年第3季度，以季度观察的中国GDP同比增长率，已经连续14个季度低于改革开放35年的平均增长率(9.8％)。由此看来，中国经济发展还需要速度，但是这个速度应该是非通货膨胀和非增加产能过剩的速度。
不能把经济增速下降理解为理所当然，把“新常态”理解为经济增长速度可以低点再低点。而应把发展速度与质量效益结合起来，在增长中讲质量讲效益；把稳增长与调结构结合起来，在发展中调结构。有一定的速度才谈得上质量和效益，有一定的增长才能推动结构优化。
全面准确理解新常态，就是要牢牢抓住经济建设这个中心，坚持发展仍是硬道理，增长是解决一切问题的关键。到目前为止的经济增长理论揭示的因素主要有劳动力、资本、技术、制度4大因素，其中最核心最活跃最常态的因素仍是资本即投资。过去30年我国经济高速增长的奇迹得益于高投资，今天我国经济增速下降也主要是由于投资下降所引起。2003～2009年，我国固定资产投资的平均增速为25％～30％，从2010年开始 现下降，降至20％左右，2014年以来更是持续低于20％。
我国经济发展正处于一个具有高储蓄优势的特殊阶段，有高储蓄就要有高投资的配合，目前的经济下行就与我国长期投资率低于储蓄率有关。现实中存在的所谓“产能过剩”，实质上是一种由于投资不足而引发的与投资密切相关的产业领域里的相对过剩。实际上是一种生产能力利用不足，是对储蓄资源的一种浪费。解决这种问题的最好办法主要是扩大投资，消化吸收这些产能，使产能得到充分的释放，防止最终需求的增长率进一步下滑，尽可能地避免经济的过度波动，进而影响就业。
目前CPI低位运行，PPI持续负增长，通胀威胁已经转为通缩威胁。国家发改委一个月内密集批复了16条新建扩建铁路、5个机场，总投资金额近7 000亿元。此外，早前发改委批复的3项特高压工程也于11月4日正式开工，其投资总额达683亿元。
自10月份以来，国务院共召开5次常务会议，每次会议都有稳投资或促消费的政策 台。与此同时，国务院和国务院办公厅发布了4个促进相关产业发展的意见，分别涉及内贸流通、体育消费、科技服务业和进口。10月8日召开的国务院常务会议，决定再次修订政府核准的投资项目目录，促进有效投资；10月24日召开的国务院常务会议，决定创新重点领域投融资机制，为社会有效投资拓展更大空间；11月5日的国务院常务会议则是决定削减前置审批、推行投资项目网上核准，释放投资潜力。相比投资，国家在促进消费方面政策更多、力度更大， 自10月下旬以来，几乎每隔几天，国务院都会有一项新政策出炉。10月20 13，国务院发布《关于加快发展体育产业促进体育消费的若干意见》；28日，国务院发布《关于加快科技服务业发展的若干意见》；29日，国务院常务会议部署推进消费扩大和升级，要求重点推进信息等6大领域消费。11月份则是以刺激进口消费政策开局。6日，国办发布《关于加强进口的若干意见》，明确要求实施积极的进口促进战略；15日，国务院常务会议再决定，实施普遍性降费，进一步为企业特别是小微企业减负添力，有利于刺激企业和个人消费。11月16日，国办出台《关于促进内贸流通健康发展的若干意见》： “拓展网络消费领域，推进商务领域大数据信息服务平台建设，促进线上线下融合发展。”
11月19 日的国务院常务会议，决定进一步采取措施缓解企业融资成本高问题，会议部署10项举措：增加存贷比指标弹性；加快发展民营银行；支持担保和再担保机构发展；改进商业银行绩效考核机制；运用信贷资产证券化等方式盘活资金存量，简化小微、“三农”金融债等发行程序；抓紧出台股票发行注册制改革方案，建立资本市场小额再融资快速机制；支持跨境融资；完善信用体系，提高小微企业的信用透明度；加快利率市场化改革；健全监督问责机制。
由于经济下行压力不断加大以及利率市场化加快推进等原因，“融资难、融资贵”的问题没有根本解决。特别是当前工业生产放缓、投资增长动力不足的背景下，通货紧缩隐忧显现。央行近日宣布，自2014年11月22日起下调金融机构人民币贷款和存款基准利率。央行明确表态，此次降息旨在有针对性地引导市场利率和社会融资成本下行，并称此次利率调整仍属于中性操作，并不代表货币政策取向发生变化。但降息发出了强烈的政策信号，过往的定向刺激与微刺激效果正在迅速边际递减，经济基本面令人担忧，降息并非强刺激，而是在经济下行周期中正常的货币政策调整，并非改革的对立面。
3.2 在中观上，正确看待采购模式的新变化
近几年来，新兴经济体贸易竞争追赶态势进一步增强，一些发展中国家和地区凭借比我国更低的成本优势，成为接纳国际制造业转移的新阵地。对此，业内的普遍感受就是，劳动密集型制造业向我国转移的趋势也开始放缓，越南、印度、墨西哥与东欧等国家和地区以比我国更低的成本优势，成为接纳工业发达国家产业转移的新阵地，东盟制造、印度制造、墨西哥制造开始用更加低廉的成本要素实现对中国制造的供给替代。
但也有研究表明，时尚行业正走到十字路口，低成本国家供货时代将终结。这与过去几十年行业一直恪守的“跟着低成本指针走”准则截然相反，需要引起足够重视。
以前采购商对供货地的选择都是以保持低廉劳动力成本作为首要考虑因素，以便让产品价格保持竞争力，当一个国家劳动力成本提高，就不得不转移生产地。所有采购市场的成本都在提高，采购商正在全力以赴地寻找下一个中国或新的孟加拉国，尤其是廉价产品的采购地。基础设施、生产能力、质量和企业社会责任仍是现有“热门候选地”的主要障碍。这些候选地包括柬埔寨和越南等已经进化的地区，也包括一些未进化地区，如缅甸及埃塞俄比亚等撒哈拉以南非洲国家。H&M、普利马克、沃尔玛和乐购等公司正在这些地区试运行。采购商希望看到这些上进的地区中谁有真正的实力能够提供稳定和有效的环境，能够可靠地加工大批量产品，能够在全球采购格局中扮演重要角色。
成本优势是短暂的，并且可能被非劳动力成本的增加所侵蚀。即使有些国家的成本优势得以延续，但诸如动力故障、电话和互联网网络崩溃等问题也可能造成额外成本和供应链的障碍。情况严重时，恶劣的生产条件是致命的，2013年发生在孟加拉国萨瓦尔的大楼坍塌事件充分印证了这一点。政治不稳定在很多地区也是一个潜在的威胁。目前，时尚流行的周期缩短，但在新兴的低成本国家(比如缅甸、埃塞俄比亚)生产周期却更长，这种矛盾让采购商开始寻找获取低成本供应的新途径。
时装生产商都要计算与生产低效、熟练工人缺乏以及政局不稳定等因素相关的成本，采购商的每分钟成本基准让生产成本更具透明性，一些低成本国家的生产效率低下，抵消了劳动力价格上的优势。中国劳动力成本上升的劣势，被生产效率较高、政局稳定、产业配套完备的优势所抵消，综合看，竞争力并不输于劳动力成本更低廉的菲律宾和柬埔寨等国家。因此，如果全球的时装生产商想要提高生产效率和扩张速度，它们不能再像从前那样从一个低成本国家转移到下一个更低成本的国家了。
未来的采购格局将会根据消费者对产品、反应能力、灵活性、创新、质量和透明性的需求而发生变化。如今新科技和新工艺，从数字化设计、3D打印，到无水染色和自动剪裁缝纫，都在削减生产成本和提高周转速度。超越标准劳动力成本模型的服饰定价新方法让时尚公司建立了以分钟计算的服饰生产新基准，这帮助他们将各区域的供应商进行对比，以选出效率最高的。技术创新和战略进步正在成为新成本效益的源泉，那些能够抓住机遇的公司不仅有可能结束以前那种向着更廉价劳动力国家的迁移之旅，还可能在这紧要关头将其他公司甩在身后。经过在重要关头的快速扩张，那些不拘泥于“劳动力成本是撬动行业的唯一杠杆”论断的公司将获得更好的发展。
3.3 在微观上。正确看待企业转型
企业转型升级的维度既可以从技术创新、管理创新展开，也可以纵向延长产业链条、横向跨界融合发展，这都需要因地制宜、因时制宜。由科技驱动的新一轮产业变革正在发生，3D打印(增材制造)、智能制造、数字化工厂、工业互联网、“工业4.0”、制造业服务化、资源节约型丁厂、生物制造、协作和移动型企业、以人为本的制造等一系列创新的制造理念和模式不断涌现。当前，有2个发展动向值得关注。
一是从制造企业转型为制造服务企业。服务化已经成为引领制造业产业升级和保持可持续发展的重要力量，是制造业走向高级化的重要标志之一，制造业的生产将从提供传统产品制造向提供产品与服务整体解决方案转变，生产、制造与研发、设计、售后的边界已经越来越模糊。欧盟委员会联合研究中心进行的前瞻研究认为，在发达经济体，企业服务型活动和生产活动的比例正在改变，到2025年，未来服务型活动可能占制造业就业的50％ 以上。制造服务业也就是所谓软性制造，就是增加产品附加值，拓展更多、更丰富的服务与解决方案。从发达国家发展先进制造业的战略规划来看，制造业的概念和附加值正在不断从硬件向软件、服务、解决方案等无形资产转移。
未来制造业的商业模式，是以不断解决顾客问题为主的商业模式。对服务、解决方案业务的认识，在美国、德国、英国都已经很普遍。美国的大型企业倾向于对服务、解决方案进行行业标准化，并向新兴市场国家推广。GE在医疗服务中的举措就是一个典型案例。德国、英国则通常是通过销售的咨询化，使得“制造业服务化”得以成功。
二是从制造企业走向“智造企业”。大数据、物联网、先进传感器、机器人、增材制造、云计算和移动互联这些技术融入未来产品和网络，将会促进产品设计、制造、销售和使用方式的根本性转变，不断推动制造业向网络化、智能化、柔性化和服务化转型。
数字技术与物质环境的融合趋势将进一步扩散，更紧密地渗透到制造和物流等企业的日常运作当中，而且整合得更加完美。麦肯锡全球研究院发布的《中国的数字化转型：互联网对生产力与增长的影响》报告中指出：拥有6.32亿网民、7亿台智能终端的中国正在从消费者主导型的互联网转变为企业主导型的互联网。
德国制造业是世界上最具竞争力的制造业之一，其推出的“工业4.0”项目主要分为2大主题，一是“智能工厂” ，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者。
当前也是我国制造企业两化融合的关键时期，根据国情，我们一方面需要弯道超车，同时也要补足功课，实现工业2.0、3.0、4.0并联发展。我国企业智能化改造的主要路径：(1)要充分认识到互联网思维关键在于形成用户思维，注重产品的个性化，加强企业的定制化服务；(2)实现企业生产过程的全面智能化，提高创新效率和生产效率，最大限度压缩生产成本；(3)推动营销业务的网络化，充分利用网络提高用户群体数量，形成长期的固定市场；(4)推进企业管理的扁平化，增强团队机动性和灵活性，缩减企业创新和管理的冗余环节，实现企业资源的最大效用。
千里之行，始于足下。为实现成功转型和可持续发展，印染企业需要认清新常态，把握大趋势，完善企业战略、架构、运作模式和功能，并借助这些举措，改善与客户和消费者的互动，扩大市场份额，增加利润，并最终实现卓越绩效。