新型紫外线吸收剂的合成及其在棉织物中的应用yd17012
张明政,沈云,甄莉莉,黄丹 生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏无锡214122
收稿日期:2012-08-28 修回日期:2013-09-17
基金项目:江南大学生态纺织教育部重点实验室开放基金资助项目(KLET0901)
作者简介:张明政(1989-),男,硕士生。研究方向为功能性纺织染整助剂制备及应用。黄丹,通信作者,E-mail:huangdan6@163.com。
原载:纺织学报2014/2;52-55
【摘要】以2,4-二羟基二苯甲酮(UV-0)、三聚氯氰(TCT)为原料合成了4.(4,6-二氯-1,3,5-三嗪-2-氧基)-2-羟基苯基苯甲酮(反应性紫外线吸收剂,uV-DTHM)并将其应用于棉织物的抗紫外线整理。探讨了织物在uV-DTHM 整理液中的浸轧温度、汽蒸时间以及紫外线吸收剂的用量对整理效果的影响,得到了适宜的整理工艺条件。织物在2% (O.w.f)UV-DTHM整理液中60 ℃下浸轧,汽蒸60 min后棉织物具有了很好的抗紫外线效果,紫外线防护因子(UPF)值达47,且皂洗3O次后UPF值基本恒定为34,显示了优异的耐皂洗性能。
【关键词】2,4-二羟基二苯甲酮;三聚氯氰;抗紫外线吸收剂;棉织物;耐洗性
【中图分类号】0 629.13 文献标志码:A 文章编号:0253-9721(2014)02-0052-04
众所周知,过多的紫外线照射会给人类健康和生态环境带来多方面的危害[1]。面对越来越严重的环境问题,人们开始重视环境的保护,也更加注重对自身的防护[2]。在炎热的夏天,吸湿性强、舒适性好的轻薄棉织物是人们的首选,但棉织物的抗紫外能力相比于其他纤维来说是比较差的[3],因此对棉织物进行防紫外整理显得尤为重要。
常见的紫外线吸收剂主要包括水杨酸酯类[4]、二苯甲酮类[5]、苯并三唑类、受阻胺类、取代丙烯腈类、l一嗪类等6大类[6]。其中二苯甲酮类紫外吸收剂由于其价格便宜应用尤其广泛,但是这类紫外线吸收剂均不含反应性官能团,对棉麻等纤维素纤维缺乏亲和力,不易与纤维固着,易扩散[7],传统的二苯甲酮类紫外线吸收剂大多通过物理吸附、黏合、交联剂交联、掺杂等手段[8] 固定到纺织纤维中,这样会对纤维的服用性能产生较大的影响。
本文制备了一种带有反应性基团的优良紫外吸收剂,采用类似于活性染料的染色方法,使紫外吸收剂能够很好的以化学键结合到棉织物上,经过多次水洗而不易脱落,达到永久防紫外的效果。
1 实验部分
1-1 材料
试剂:丙酮、无水乙醇、二氯甲烷、石油醚(60~90℃)、乙酸乙酯,均为分析纯试剂,购自国药集团化学试剂有限公司。2,4-二羟基二苯甲酮(工业品,黄石市美丰化工有限公司),三聚氯氰(分析纯,上海达瑞精细化学品有限公司)。
织物:纯棉白布(14.6 tex × 14.6 tex,133~136 g/m 2)。
1.2 反应性紫外线吸收剂的合成
4-(4,6-二氯。1,3,5-三嗪-2-氧基)-2-羟基苯基苯甲酮(反应性紫外线吸收剂,UV-DTHM)的合成反应方程式如图1所示。
|
图1 UV—DTHM 的合成 |
在三口烧瓶中加入2.5 83 g三聚氯氰(TCT),20 mL丙酮,在冰浴条件下搅拌溶胀10 min,然后将1.499 5 g UV-0和0.420 g NaOH分别溶于15 mL丙酮和50 mL蒸馏水中,并将2种溶液均匀混合后,缓慢地加入到三口烧瓶中,于0℃ 反应5 h,生成淡黄色粉状沉淀物,抽滤,滤饼分别用蒸馏水乙醇洗涤2次,最后将抽滤物(粗产物)干燥。通过柱层析法分离提纯(淋洗剂为乙酸乙酯与石油醚,体积比为1:7)得淡黄色粉状固体。产率为82.5% ,熔点为150.9~152.6℃;IR(KBr):1 240 cm-1 、3 060 cm-1、3 450 cm-1 ; H-NMR(CDC1 ,400 MHz)6:l2.36(S,J=12.4 Hz,1 H),7.68( ,J=13.8 Hz,4 H),7.54(t,J=7.6 Hz,2 H),6.93(S,1 H),6.72(d,J=8.8 Hz,1 H)。
1.3 棉织物抗紫外线整理
将棉织物在40℃ 下浸渍于pH=9的碳酸钠溶液中(30 min)→二浸二轧(轧余率90%)→烘干(50℃)一在一定温度下将棉织物又浸渍于含有一定量紫外吸收剂UV-DTHM 的N,N-二甲基甲酰胺的整理液中30 min→二浸二轧(轧余率85%) →汽蒸(100℃)。
1.4 测试方法
1.4.1 织物抗紫外线测试
棉织物的抗紫外线性能测定采用上海罗中纺织科技有限公司Cary50纺织品紫外线防护因
子测定仪,根据澳大利亚/新西兰实验方法(AS/NZS4399:1996)标准来评定,采用紫外线防护因子(UPF)表示 。结果为至少5次测定的平均值。
1.4.2 耐洗牢度测试
按照GB/T 8629-2001《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》洗涤整理后的棉织物。浴比为
1:30,洗液浓度为1.1 g/L,于30℃下洗涤10 min,脱水再用水注洗2 min,甩干再用水注洗2 min,烘干,此过程为1次洗涤[10]。
1.4.3 其他测试
熔点采用上海精科实业有限公司WRS-1B型数字熔点仪测定,红外光谱采用美国Nicolet公司NICOLET NEXUS470型傅里叶变换红外光谱仪测定,核磁谱图采用美国U.S公司Unityinova 400型核磁共振波谱仪测定。
2 结果与讨论
采用浸轧-汽蒸的方法将紫外线吸收剂整理到棉织物上,紫外吸收剂上的反应性基团能与纤维素上的羟基反应,反应方程式如图2所示。
|
图2 紫外吸收剂UV—DTHM 与纤维素的反应 |
为使经整理后的棉织物有较好的抗紫外线能力及耐水洗性,探讨了织物在UV-DTHM整理液中的浸轧温度、汽蒸时间及紫外线吸收剂的用量对整理效果的影响,同时综合考虑经后整理的棉织物洗涤后紫外线吸收性能,获得了优化的整理工艺。
2.1 整理液温度对抗紫外线效果的影响
棉织物在pH=9的碳酸钠溶液中浸渍后,放入含有1%(o.w.f)UV-DTHM的N,N-二甲基甲酰胺溶液中浸渍,UV-DTHM 在碱性条件下与棉织物上的羟基反应,UV- DTHM中三嗪环上剩余的2个氯原子的反应活性与温度有关,因此,为了使UV-DTHM能够充分地与棉织物接触反应,探讨了棉织物在UV-DTHM整理液中浸渍的温度。
根据UV-DTHM结构中均三嗪上的氯原子数和2个氯原子的反应活性,设定了40、60、80℃ 3个浸渍温度。表l为浸轧后棉织物的整理效果,可以发现三者的效果差异不大,但是高温效果相对较好。
这个结果和文献报道一致,要使均三嗪上的2个氯原子完全反应,必须升高温度至60~80℃[11],因此,选择60℃为最佳的浸轧温度。
表1 在UV-DTHM 整理液中的浸轧温度对抗紫外线效果(UPF)的影响 |
|
2.2 汽蒸时间对抗紫外线效果的影响
经UV-DTHM 的溶液浸渍后的棉织物,表面有一小部分的UV-DTHM 以化学键的形式结合到了棉织物上,而更多的UV-DTHM会吸附在棉织物上,因此为了提高棉织物的紫外线吸收性能,在100℃ 下汽蒸一段时间,有利于UV-DTHM 的溶解、吸附扩散,使其透染性好,固着率提高,牢度增加[12-13]。
表2列出经不同汽蒸时问整理织物的UPF值。可以发现,在30~60 min内随着汽蒸时问的增加,织物的UPF值增大,但是汽蒸时间大于等于90 min时,织物的UPF值反而降低。原因是汽蒸时间过长使织物吸湿过多,容易出现过热,过热时间过长,不但不利于UV-DTHM的溶解和吸附扩散,反而因为温度高,未扩散进纤维内部的UV-DTHM,在织物上快速水解,
减少了与棉织织物结合的反应性基团,导致与棉织物反应的紫外吸收剂减少,紫外线吸收效果变差;UV-DTHM水解后,即使进入到纤维内部,也不能固着在纤维上[12]。因此,汽蒸时间以60 min为宜。
表2 汽蒸时间对棉织物抗紫外效果(UPF)的影响 |
|
2.3 整理液用量对抗紫外线效果的影响
表3 示出棉织物分别与1% 、2% 、3% 、
4%(o.w.f)的UV-DTHM 反应后的抗紫外线性能。可以看出,在未皂洗前,整理后棉织物的抗紫外性能随着整理剂浓度的增大而提高。但是经30次皂洗后,随着整理剂浓度增加,织物UPF值逐渐减小。说明在高浓度下,虽然吸附在棉织物上的紫外线吸收剂量增加,但因纤维发生键合反应(固色)的同时也发生水解反应,且UV-DTHM量的增大加快了水解速率[12];此外,过多的UV-DTHM 吸附在织物表面可能会发生聚集,不仅减少了与棉织物反应的活
表3 UV-DTHM 含量对棉织物抗紫外线效果(UPF)的影响 |
|
性基团,也会阻碍UV-DTHM的扩散,导致固着率降低,从而UPF值降低。
由表3 还可以看出,最优UV*DTHM 用
量(2%(o.w.f))下整理的棉织物的UPF 值为46.5,经30次皂洗后,棉织物UPF值仍可达到34.2。根据澳大利亚/新西兰实验方法(AS/NZS4399:1996)标准:UPF值为15~24,紫外辐射(UVR)防护良好;UPF值为25~39,UVR防护很好;UPF值为40~45,50+,UVR防护极好。由此可知,用2%UV-DTHM整理后的棉织物具有很好的紫外线防护性能,且耐洗性能较好。
3 结论
由2,4-二羟基二苯甲酮(UV-0)与三聚氯
氰(TCT)合成了一种性能优良的反应性紫外吸收剂(UV-DTHM),产率为82.5%,可方便地应用于棉织物的抗紫外整理。棉织物在2% (o.w.f)的UV-DTHM整理液中于60℃ 下浸轧后,汽蒸60 min,棉织物的紫外线防护因子(UPF)值达47,皂洗30次后UPF值保持30以上。整理后的棉织物示出了优异的抗紫外线性能和良好的耐洗性。
参考文献:
[1]ICHIHASHl M ,UEDA M ,BUDIYANTO A ,et a1.UVinduced skin damage[J].Toxicology,2003(189):21-39.
[2]BAUMANN L.Skin ageing and its treatment[J].JPathol,2007,211(2):241-251.
[3]MA W ,JIANG X,LIU Y.Synthesis of a novel watersoluble polymeric UV-absorber for cotton[J].Chinese Chemical Letters,2011,22(2):1489-1491.
[4]ELDAR B Z,NORMAN S A.Modelling light stabilizers as thermal antiodants[J].Polymer Degradation and Stability,2006,12(91):3390-3396.
[5]安秋风,王雁,路德待,等.织物用抗紫外线整理剂的研究进展[J].化工进展,2007,26(6):819-829.
[6]PAN J Q,ZHANG Z F.Synthesis and properties of new UV-absorbers with higher MW[J].Polym Degrad Stab,1996,53(2):153-159.
[7]YI Z. YI D. Synthesis and characterization of a polymerizable benzophenone derivative and its application in styrenie polymers as UV—stabilizer[J].European Polymer Journal,2007(43):4541-455 1.
[8]朱吴,付小蓉,黄丹.一种新型的糖基型紫外线吸收剂的合成和表征[J]. 化学研究与应用,2010,22(11):1418-1421.
[9]RIVA A,ALGABA I.Action of a finishing product in the improvement of the ultraviolet protection provided by modal and modal sun fabrics: modelisation of the effect[J].Fibers and Polymers,2007,8(2):205-211.
[10]FU X R , SHEN Y , JIANG X , et a1. Chitosan derivatives with dual—antibacterial functional groups for antimicrobial finishing of cotton fabrics [J].Carbohydrate Polymers,2011,85(2):221-227.
[11]MAMNICKA J, ZAJKOWSKI W . New fiber-reactive UV-absorbers increasing protective properties of cellulose fibres[J].Cellulose,2012,19(5):1781-1790.
[12]宋心远.活性染料湿短蒸染色工艺分析:一[J].上海染料,2007,35(3):17-23.
[13]宋心远.活性染料湿短蒸染色工艺分析:二[J].上海染料,2007,35(4):21-28.