低温湿蒸免烫后整理的工艺探讨Yd16104

王健，李桂荣 烟台北方家用纺织品有限公司，山东烟台265500

收稿日期：2013-02-04

作者简介：王健(1959-)，男，山东潍坊人，高级工程师。

原载: 山东东纺织科技 2013/2;6-8

【摘要】文章通过综合对比，对低温湿蒸免烫后整理的工艺进行了探讨，确定了合适的处方用量及工艺条件并对整理后的织物的强力、平挺度、回复和撕破性能进行了测试。

【关键词】低温；湿蒸；免烫；后整理工艺

【中图分类号】TS195.1＋4 文献标识码：A 文章编号：1009-3028(2013)02-0006-03

现代社会人们崇尚穿着舒适、易洗免烫。纤维素纤维树脂整理自20世纪初研制以来一直经久不衰。随着免烫整理助剂和工艺的不断推陈出

新，免烫整理产品在21世纪初又一次成为化学领域中的热点，在全世界流行起来[1]。

在树脂和助剂方面推出了无甲醛和低甲醛树脂及提高强力和免烫性能的助剂。在树脂整理工艺方面又分为面料和成衣免烫及VP气相整理工艺。而量大面广的面料免烫整理又分干式交联、潮式交联、二步法超交联及液氨处理加树脂整理[2]。其中几个最主要的指标见表1。

表1 免烫整理的主要指标

目前世界上有的客户又提出了更高的免烫要求，按美国AATCC124-2000测试标准，要求105°F洗5次，免烫性能要达到3.5级，这对于细号家纺面料来讲，要求是很严格的。我公司把高级免烫后整理工艺作为一项科研任务下达给技术部门，设专职研发人员，考虑到织物洗涤后的WSW级要求，提高织物的湿折皱回能是关键[3]。尝试用低温湿蒸交联工艺来提高织物免烫性能。经数月的试验，发现湿蒸免烫整理的产品在强力保持率、白度、平挺度和耐洗性方面明显优于常规的后焙烘工艺。

1 实验材料与方法

1.1 织物

9.7 rex／9.7 tex 567／217 X 2双喷缎纹；7.3tex×2／7.3 tex×2 551／433细号府绸。

1.2 助剂

Arkofix NEC，Catalyst LT，强力补强剂E，Prote Set PI，Sandoperm ACN 。

1.3 工艺流程

二浸二轧(浸轧率55～60% )→湿蒸(温度130℃，湿度35±2 ，时间4 min) →皂洗→清洗→烘干→柔软拉幅→防缩。

1.4 主要测试方法

回复角(T+W )：GB／T 3819-1997；平挺度(级)：AATCC-88C；断裂强力：GB／T 3923.1-1997；撕破强力：GB／T 3917-1997。

2 实验结果与讨论

湿蒸免烫整理工艺是将织物浸轧整理工作液后，不经烘干，直接在一个可控制的温度和湿度的反应箱内发生交联反应，由于织物是在潮态的条

件下交联，所以整理织物的平挺度、耐洗性有明显提高，强力保持率较焙烘法高。我们收集了国内外的大量树脂及各类配套助剂，经过织物综合性

能比较试验后，最后选定了一家进口公司的快速反应树脂Arkofix NEC及配套催化剂。它的主要特点为：整理后织物释放甲醛量符合环保要求，交联焙烘温度低，有极高的干湿回弹性，耐洗、平挺度好，整理织物的强力损伤较小，手感柔软、滑爽。

2.1 整理剂用量对织物免烫效果的影响(见表2)

表2 整理剂用量对织物免烫效果的影响

注：第1～4组实验中，强力补强剂E均为30 g／L，Prote Set PI均为20 g／L ，Sandoperm ACN均为20g／L，第5组实验均为未经整理的织物强力和撕破强力值。

由表2中可以看到，随着树脂NEC浓度的增加，织物的回复角和平挺度有较大幅度的增加，而强力和撕破有较大幅度减少；综合平挺度与强力、撕破的平衡，初步确定7.3 tex细号府绸免烫整理的树脂浓度合适用量在140～150 g／L之间。

2.2 焙烘温度对织物免烫效果的影响(见表3)

表3 不同焙烘温度对织物免烫效果的影响

注：Arkofix NEC用量160 g／L ；催化剂LT-1 28 g／L；助剂用量同表1；焙烘时间为4 min。

Arkofix NEC是低温快速反应交联树脂，焙烘的温度是一个较主要的因素，由表3中可以看到随着温度的提高，回能和平挺度的提高已趋平衡，而强力和撕破则大幅降低，较适合的焙烘条件为130℃，4 min。

2.3 湿蒸焙烘与正常焙烘的免烫性能比较

该试验是在高温湿蒸染色机上放大样。布料采用两种优质棉经直辊丝光的缎纹和府绸，其测试结果见表4。

表4 不同焙烘工艺对织物免烫效果的影响

注：配方：Arkofix NEC 160 g／L；催化剂LT-1 28 g／L；助剂用量同表2。

湿蒸：温度130℃ ，湿度35％ ±2 ，时间4 min。

正常：浸轧→烘干(100℃，3 min)→焙烘(130℃，4 min)。

由表4可以看出，湿蒸交联对织物的强力和撕破的保持率要优于正常焙烘工艺，回能差不多而平挺度的耐洗性得到了改善。我厂曾在湿蒸机上先后5次生产了10余种不同规格的全棉织物，每种规格5O～100 m，其中薄型色织面料4种，5.8～14.6 tex等织物规格6种，经湿蒸免烫整理后，抽取10块进行测试，经5次洗涤后，30 试样布达到3.5级，40 试样达到3.2级，30 达到3级。

3 批量投产

在大样试制成功的基础上，具备了大货生产的条件。2010～2012年下半年为Target公司、Macys公司等先后生产了双喷及缎纹宽幅布料200多万米，赢得了国外客商的赞誉，也取得可观的经济效益。产品经5次洗涤后平挺度均3级以上，强力损失在国标范围内。

3.1 工艺配方(见表5)

表5 工艺配方

3.2 工艺流程

多浸一轧(轧液率5～6O )→湿蒸(温度130℃，湿度35±2 ，时间4 min)→皂煮平洗→烘干→柔软拉幅→防缩。

3.3 成品物理测试数据(见表6)

表6 成品物理测试数据

4 结论

4.1 湿蒸新技术应用于免烫后整理工艺是一种全新的交联工艺，经批量生产实践证明，织物整理后的强力保持率、平挺度、耐洗性明显优于常规焙烘整理工艺。

4.2 湿蒸免烫整理与树脂交联工艺相比，工艺简单，控制方便，染料选择没有局限性，生产效率高。

4.3 湿蒸免烫整理的交联温度低，只需130℃，因此白织物经树脂整理后泛黄程度大为改善，客户要求白度高的织物用湿蒸新技术取代焙烘法生产就能顺利解决。

参考文献：

[1] 高华，王巍，蒋宏明，等.棉织物免烫整理新工艺[J].印染，2004，30(1)：32- 33.

[2] 崔淑玲，宋心远.纤维交联剂及其应用[J].印染，2004，(13)：38-43.

[3] 石唐松，，徐红，杜兆芳.乙二醛对棉织物的免烫整理[J].山东纺织科技，2009，50(5)：19-21.