合理利用热能  高效回收余热yd11906

鲁泰纺织股份有限公司 山东255100

收稿日期:2009-08-07

原载:染整技术2009/127-8

 

    【摘要】文中叙述了对蒸汽管网系统节能工程改造,合理利用热能;对各道工序产生的余热,采用相适应的措施和设施,高效回收余热。

【关键词】蒸汽管网;冷凝结水;二次蒸汽;补漏:余热回收

【中图分类号】FSl99  文献标识码:A   文章编号:l 005-9350(2009)l2-0007-02

   

热能是印染行业使用最大的能耗,如何节约热能是印染企业在节能降耗方面必须做的第一件事,结合鲁泰纺织股份有限公司近几年来在蒸汽使用、余热利用方面的一点经验简单地介绍一下。

1  合理利用热能

    蒸汽网络系统是整个蒸汽供热系统的重要组成部分,也是直接影响蒸汽品质以及系统热能利用效率的重要环节。典型的蒸汽管网系统一般主要包括蒸汽输送管路、疏水器、各种连接元件、调节流量、温度、压力等参数的各种阀门、用热设备、水汽分离器、凝结水回收管路以及凝结水回收泵等主要部分。作为老企业来讲,蒸汽管网系统节能工程主要是对现有蒸汽管网系统的改造,具体包括:

    (1)管网系统运行状况诊断与网上产品工作状态检测;

    (2)管网系统热能利用效率与蒸汽损耗状况的检测与核算;

    (3)凝结水的回收和利用;

    (4)二次蒸汽的再利用;

    (5)网上各类阀门、连接元件的检测和维修;

    (6)管网的在线补漏。

    结合我公司实际情况,对蒸汽管网系统节能工程开展以下工作:

    首先利用三个月的时间请专业公司与我公司技术人员共同对公司蒸汽系统进行了现场评估。分析蒸汽管网系统节能工程,是一个比较复杂的系统工程,涉及的行业和领域比较多,工程中设计的生产工艺过程与专业内容也千差万别。针对不同的生产工艺过程与专业开展蒸汽管网系统节能工程,提高对管网系统节能工程的认识,充分体现节能与环保效果,仅靠从事蒸汽管网系统节能工程公司的力量是不够的,需要公司各使用部门的技术人员大力配合,相互支持。通过勘查现场蒸汽供给、凝结水回收、热回收、伴热、运行及维修效率等,核实系统运行的工况-分析现状-找出问题-提出解决方案-挖掘节能潜力-提出优化建议。通过对我公司蒸汽系统的分析,专家认为存在一定的节能潜力,如果对蒸汽系统进行部分改造,将会产生一定的经济效益。20086月~2009年上半年,我公司结合蒸汽系统评估与公司实际情况进行了改造:

    (1)对于公司西区工业园进汽管路过细,管网压降大,管损大的问题,增加进汽管路一条,管网压降由原来的0.17 MPa降到0.03 MPa左右,管损下降12%左右。

    (2)对于总公司蒸汽管道使用时间长,保温层损坏、脱落及原来使用的保温材料为老式岩棉管等问题,进行集中整治,更换蒸汽管道保温层近3000m,蒸汽管道保温层外表面温度有明显下降。

    (3)改造应用错误和泄漏的疏水阀:经过专业公司与我公司技术人员结合共同对公司蒸汽系统进行了现场评估,发现我公司漂染、整理等用汽部门在用疏水阀中有选型错误及安装方式错误的现象,通过更换应用错误和泄漏的疏水阀,我公司单位产品蒸汽用量有所下降,年产生经济效益4127万元。

    (4)对用汽设备表面进行保温:我公司车间内有部分用汽设备未进行保温,造成部分热能损失,也对车间的工作环境造成一定影响。经过考察、比对、试验,我公司采用了新型的涂料保温材料,对公司染纱车间的染缸进行了表面涂层保温,保温层厚度在3mm左右,保温后设备表面温度下降了20多度:对于整理车间及浆纱车间的烘筒,我们采用了自制的保温材料对烘筒两侧面进行保温,保温效果也相当明显,而且价格便宜。

    (5)进一步做好冷凝水回收:原来公司的蒸汽凝水还有少量未进行回收利用,整理一厂将车间内未回收蒸汽凝水的设备全部进行了局部改造,节约用水及蒸汽用量,日回收蒸汽凝水在200t,回收热能相当于88 t蒸汽。

    (6)对蒸汽品质进行分析,做到高压输送,低压使用,换热设备使用饱和蒸汽,对于过热蒸汽进行减温减压后使用,合理输送、合理分配、合理用汽,改造不合理的蒸汽输送管路,杜绝盲管等措施,达到合理高效用热。

2  高效回收余热

    余热的回收利用往往被一些人忽视,这就造成了热能的极大浪费,金钱就在人的眼皮底下悄悄地流走。余热的回收利用对于公司的生产成本及经济效益都有着积极的影响作用,我公司在这方面做了以下工作:

    (1)高温污水热能高效回收利用

    作为纺织印染企业,高温污水的产生是必然的,我公司漂染事业部原来的排放方式是高温污水集中收集后,经过管壳式换热器换热降温后排放到公司污水站,然后进行污水处理。由于管壳式换热器使用时间较长,换热效率大幅下降,对于高温污水热能只是利用了较小的一部分,后来经过比对研究,我公司漂染事业部将原来的管壳式换热器更换为新型板式换热器,同时增加水位控制,充分利用了污水热能,使我公司吨纱用蒸汽下降了近10%,产生了较好的经济效益。也因为充分利用了污水热能,使高温污水的排放温度有所下降,这样就减轻了后续污水处理工序的负荷,保证了污水的处理效果。

    整工厂采用分机台进行污水换热,但随机的换热器不是效率低就是损坏,经过考察决定使用新型污水换热器,现在试用阶段,效果较明显。

    (2)闪蒸蒸汽回收:虽然我公司将大部分蒸汽凝水回收利用,但在回收蒸汽凝水的水池巾还会产生大量的二次闪蒸蒸汽,这部分的蒸汽的损失也是相当可观的。鉴于此,我公司通过改造,一是在凝水回收池的观察口上安装自制的盘管,利用闪蒸蒸汽的热能加热车间工艺用水,二是将回收的冷却水加入凝水池内,降低温度,减少闪蒸量,充分利用热能。

    (3)热油炉高温烟气热能回收利用。我公司东区工业园热油炉高温烟气温度达到230左右,原来是直接排放,不但造成热能的极大浪费,而且还会对环境造成一定的影响。后来经过研究,最终形成了现在的高温烟气换热系统。高温烟气在排放前先经过自来水降温,自来水经过换热升温后送至职工公寓、公司采暖及浴室使用,节约了大量蒸汽。烟气温度经过换热后由230下降到130左右,自来水经过升温后由30左右上升到60左右。

    (4)将夏季制冷机蒸汽凝水、空压机冷却水、制冷机冷却水等热水与自来水换热,蒸汽凝水冷却后作为软化水使用,自来水升温后作为生活用水节约蒸汽,冷却水降温后节汽节电。

    (5)碱回收碱凝水高温达到90左右,与冷却水先换热再分别使用,仅一台碱回收改造后可日节约蒸汽88 t

    (6)最近与双良集团合作进行低品位余热利用热泵回收的方案研讨,项目完成后将产生较大的经济效益。

    2009年受世界性的金融危机的影响,纺织企业受到了严重的冲击,订单批量的减少,对单位产品能耗产生了负面的影响,在严峻的市场状况下,鲁泰纺织股份有限公司技术人员克服不利因素,加强企业合理用热的技术管理,以促进企业合理有效地用热,达到节能的目的,2009年上半年同比2008年平均水平实现节约蒸汽25000t,实现了较好的经济效益。