PH型连续扩容蒸发器节能减排效益yd10209

俞麟 无锡市兴麟染整环保有限公司，江苏无锡214000

收稿日期：2008—03—3l

原载：染整技术2008/7；10,13

【摘要】一台棉布丝光机每天将产生40～50g/L的淡碱70～93 m³，如直接排放，不仅浪费，还需用5 t左右的硫酸来中和，PH-120型连续扩容蒸发器应用“扩容-蒸发”技术充分利用热能，使水汽比达到4:l，大大提高了淡碱回收的经济效益。

【关键词】连续扩容蒸发器 丝光 淡碱回收 节能

【中图分类号】TSl90.419 文献标识码：B 文章编号：l005—9350(2008)07—0010—0l

1 淡碱回收的意义

纺织印染工业中，棉织物和棉纱线的漂染为达到增加棉纤维的持久性光泽和对染料的亲和力以及提高织物尺寸的稳定性，对棉纤维要用烧碱进行丝光处理。丝光后棉纤维上剩余的碱被冲洗下来，这些冲洗下来的废碱(合理地应称为淡碱，主要成份为稀释了的Na0H，还含有少许毛绒短纤维、少许半纤维及溶解性物质等杂质)的质量浓度约为40～50g/L。

如对这些为数小少的淡碱液不加回收利用，不但浪费，且将这些淡碱排入污水则会大大增加排出污水的碱度，过高的碱度会抑制微生物的生长，使生化处理无法进行。为使污水处理正常运行，必须对污水用大量的酸来调节其pH值，因此丝光机排出的淡碱液回收不但具有经济价值，而且是减轻印染污水处理的重要环节,PH型连续扩容蒸发器逐渐成为染整工厂中不可缺少的加工设备。

2002年中华人民共和国第七二号主席令“中华人民共和国清洁生产促进法”及[2001]1l8号国家环境保护总局、国家经贸委发布的《印染行业废水污染防治技术政策》在纺织行业清洁生产技术部份提出了，对丝光机淡碱要进行回收使用。

2 丝光机的淡碱产出量

棉布印染厂壹台丝光机每天能丝光5～8万米棉织物，产生的40～50g/L淡碱量在70～93 m³/天，其中5～8 m³/天直接回用于退浆、煮练后，尚剩下65～85 m³/天的淡碱，这些相当于10t/天左右400g/L的浓碱，价值约为7000多元，排出后还要向污水加接近5t价值约2650元来中和pH值用的硫酸费用，对污水处理来说过多的硫酸盐和硫化物有可能会影响到水解的正常运行和污水处理的效果，因而碱回收是很有必要的。

3 扩容蒸发器的节能

连续式扩容蒸发器中冷的淡碱跟随循环的碱液进入蒸发段的第八级余热交换器，将蒸发上来的水蒸汽冷却凝结成水外排至冷凝水桶，加热了的新鲜碱液进一步逆向进入温度逐级高一些的第七级、第六级、第五级……到第一级，将各级的水蒸汽冷却凝结外排冷凝水桶，新鲜的碱液不断加热，然后再经外加热器加热到120℃ 上下，最后喷淋进入第一级的蒸发盘，进行蒸发，此被蒸发的碱液在温度产生的压力和在合理连通第九级水射抽真空的负压差作用下，通过下部导管向第二级、第三级……到第八级不断降压降温扩容蒸发输送到达第八节流蒸发段时，其碱液温度已降低到70℃ 左右，质量浓度达l50g/L左右，这样逆向余热加热和冷却凝结，压力、高真空度及煮沸蒸发和扩容蒸发有机地结合在一起的热能充分利用的措施，使碱回收装置的能耗大大地降低。并使扩容蒸发器的水汽比达到4:1，淡碱浓缩回收的经济效益大人地提高。

以PH-120型连续扩容蒸发器为例，其第九级的排热真空蒸发段单独分开成独立体，150g／L 80℃左右的第八级碱液，通过真空差间歇吸入第九级进行排热扩容蒸发。达到质量浓度为250g/L左右、温度在50℃左右的浓碱液时，川泵抽送出。第九级中碱的浓度大、温差也大，对金属的苛化和热交换结垢最为严重，因此在对扩容蒸发器的维修保养，着重对第九级进行适当的维修保养，就能达到较好的效果，这也就减少了对全机的维护保养工作量，同时也相应延长了整机的寿命。

PH型连续扩容蒸发器可每天节约碱耗约6000元／天，并减少污水处理投酸费用约2600元／天是节能减排的好帮手。

4 参考文献

[1]陈立秋，新型染整工艺没备，[M]北京，中国纺织出版社，2002