水性墨画布涂层胶FS-826 yd9106

陶忠华 唐丽 刘杰 仇凯  (丹东恒星精细化工有限公司，辽宁丹东 118003)

姜巍  (青岛中泰化纤丝绸有限责任公司，山东青岛  266000)

收稿日期：2007-03-08

作者简介：陶忠华（1974-），女，工程师，从事纺织助剂开发研究工作

原载：染整技术2007/7；30-31

 

    【摘要】阐述了水性墨画布主体胶的合成原理，分析配方中主体胶、填料、交联剂、增稠剂的选择及用量对固色性、抗渗化性、得色量等应用性能的影响，介绍了水性墨画布涂层胶FS-826的配制过程及应用工艺

    【关键词】水性墨画布;涂层胶;氮丙环基;丙烯酸树脂

    【中图分类号】TS195.29   文献标识码:B   文章编号:1005-9350(2007)07-0030-02

   

画布涂层按其适用性可分为两类：一类是适用油性墨的PVC画布涂层，另一类是适用水性墨的写真画布涂层。目前国丙写真画布涂层对水性墨不具有固色性即所喷绘图案遇水立即脱色，所以仅限于室丙使用，FS-826加工的画布涂层克服了这一局限性使得应用领域扩展到室外。写真画布较PVC画布加工的产品又极具写真性及耐候性，可广泛应用于室丙外广告、窗帘、艺术品等领域，带给用户一次极强的视觉冲击。

1   水性墨固色及防渗化原理

1.1  固色

    水性墨的染料或颜料分子中通常含有-SO3H、-OH等基团，而主体胶分子带有的氮丙环可与这些基团发生反应，生成不溶于水的物质。反应机理如下:

1.2  防渗化

    选用防渗化增稠剂FS-30对水分子具有很强的抱合力，加入多孔超细硅酸铝又可迅速吸纳水分，二者结合起来实现强抗渗化效果。

2   水性墨画布涂层胶FS-826的制备

2.1  主体胶的合成

2.1.1  主要原材料

    丙烯酸丁酯(工业级)；甲基丙烯酸甲酯(工业级)；丙烯腈(工业级)；甲基丙烯酸羟乙酯(工业级)；含氮丙环单异氰酸酯(自制)；复合乳化剂(工业级)；无离子水(自制)。

2.1.2   反应机理

    (1)丙烯酸单体聚合反应生成含羟基丙烯酸树脂(PA-OH)；

   （2）异氰酸酯基(NCO)与含羟基丙烯酸树脂加成反应，

      

2.1.3   制备工艺流程

在装有温度计、冷凝器、搅拌器的反应釜中，按计量加入丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、甲基丙烯酸羟乙酯，升温引发自由基聚合反应，加入氮丙环单异氰酸酯发生加成反应，加入复合乳化剂及无离子水进行乳化反应，分析终点，画布主体胶合成完毕。

2.2   水性墨画布涂层胶FS-826的配制

2.2.1  FS-826的制备

    配比(份)：画布涂层主体胶      80

              超细硅酸铝          20

              增稠剂FS-30         1

              交联剂              1.5

              消泡剂              0.1

2.2.2   FS-826质量

              外观        白色稠状物

              含量(%)       45±2%

              离子性        阴离子

              pH值:          7-8

              粘度/mPa.s    2000±500

2.2.3   F5-826涂层布样应用性能评价

           打印机型号: 爱普生R210    水性墨水牌号：爱普生T0491-496

表l  涂层画布样应用性能评价

布样

固色性

抗渗化性

得色量

搓洗牢度

消耗(元/米)

自制画布

★

★

★

★

5.5

国产画布

▼

◆

★

◆

7.5

韩国画布

▼

◆

★

◆

10.5

注: ★代表最高级l级  ◆代表2级  ▼代表3级

  说明:

    (1)固色性评价依据Q/FS008-2006标准，采用水中浸泡实验，考核涂层胶与水性墨水的反应能力。

    (2)抗渗化性评价依据Q/FS009-2006标准，采用黑色墨水打印色块图案，考核线条轮廓清晰度。

    (3)得色量评价依据Q/FS010-2006标准，采用红色墨水打印色块图案，考核得色深度及艳度。

    (4)搓洗牢度评价依据Q/FS011-2006标准,考核涂层胶与基布的结合能力。

3   应用实例

3.1  织物       290T塔夫绸   lkm

3.2  设备       TC-180涂层机

3.3  工艺流程   基布轧光→涂层(两遍)→焙烘→成品检验

3.4  FS-826画布涂层胶的推荐工艺

    FS-826          100%

    焙烘温度        165℃

    焙烘时间        l.5min

    涂层厚度        l.5mm

    轧光压力        10Mpa

    轧光温度        80℃

4   分析与讨论

4.1  合成主体胶活性单体的选择

    合成三种基础主体胶分别是普通水性PA乳液、含有环氧基团PA乳液及含氮丙环PA乳液，然后做应用实验，纬果表明前者不具有固色性而合氮丙环PA乳液效果最好(浸泡过画布的水溶液仍然透明)。

4.2  填料选择及用量

针对超细硅酸铝、碳酸钙、滑石粉、钛白粉做应用对比实验，结果表明超细硅酸铝的抗渗化性、得色量及膜白度均最好，此外在主体胶与填料用量配比实验中发现填料过多搓洗牢度变差，填料少则不抗渗化，

4.3   增稠剂的选择

    针对PU增稠剂、PTF丙烯酸增稠剂、FS-30自制抗渗化增稠剂做应用实验，FS-30抗渗化性效果突出。

5   参考文献

[1]沃尔特.冯(Walter Fung),英,涂层和层压纺织品(M)北京,化学工业出版社,2006

[2]徐祖顺，易昌凤，肖卫东,织物用胶粘剂及粘结技术(M)  北京,化学工业出版社2004