尼龙66/超细旦涤纶交织物一浴法染色工艺

  彭慧 (广东纺织职业技术学院 佛山 528000)

收稿日期:2002-10-25

作者简介:彭慧(1969-)女，广东揭西人，染整工程师，广东纺织职业技术学院纺织系讲师，大学本科，曾于广东佛山南方印染股份有限公司担任技术工作，2000年至今主要从事染整专业教学与研究工作。

 

原载：《北京纺织》2003/第2期p45-46

 

    [摘要]介绍尼龙66/超细旦涤纶交织物一浴法染色生产工艺，建议采用尼龙66与超细旦涤纶进行交织更适合于一浴法染色。具有色差更易控制，重现性好，牢度更高的特点。

    关键词:尼龙 超细旦涤纶 交织 染色 一浴法

文献标识码:A

文章编号:1002-3348(2003)02-0045-02

 

    涤纶纤维刚性强，耐用性好，纯涤纶制成的织物虽然挺括，但手感偏硬，且吸湿性差。而尼龙弹性好，回复性高，纯尼龙织物身骨差，过于疲软。若把涤纶与尼龙进行交织，就可改善织物的服用性能，获得色泽光亮，手感柔软而滑爽的高档织物。若采用超细旦涤纶与尼龙进行交织，则可使织物手感更加柔软，吸水透气性大大提高，获得更高的服用价值。传统的尼龙/涤纶交织物染色一般采用二浴法，即先染涤纶再染尼龙。这一染色方法虽然能保证染色质量，但工时长，效率低，且尼龙纤维经两次染色加工后，手感变硬，直接影响成品后整理的效果。而一浴法不但可缩短时间，提高生产效率，而且可以节约能耗，减少废水处理负担。本文就尼龙66/超细旦涤纶交织物一浴法染色生产实践进行介绍，建议采用尼龙66比尼龙6进行交织更适合于一浴法染色。

1、尼龙纤维材料的选择

    通常尼龙6由ω-氨基己酸缩聚或由己内酰胺开环聚合而得，其分子式为H-[-NH(CH2)5CO-]n-OH。尼龙66由己二胺与已二酸单体缩聚而制

得，分子式为H-[-NH(CH2)5NHOC(CH2)4CO-]n-OH。尼龙大分子中含有酰胺键-CONH-，可在分子内形成氢键结合，且大分子上无侧链存在，易形成结晶，在晶体中分子结构形成伸展的平面锯齿状。尼龙6和尼龙66大分子上的亚胺基-HN-和羰基-CO-的对位情况不同，尼龙6只有一半的-NH-基和-CO-基对位形成氢键结合，而尼龙66中所含的-NH-基和-CO-基全部对位形成氢键结合 (如下图所示)。

因此在尼龙66中存在较高的结晶趋势，形成的结晶结构较稳定，染色比尼龙6要困难，需要较高的上染温度。这与涤纶所需高温染色条件相适应，为同浴染色提供了可能性。通过高温染色，促进酸性染料充分上染，减少染色色花，并获得较高的牢度。同时，染色温度高，可提高酸性染料的移染性，有利于掩盖尼龙纤维因纤维品质所造成的色档、条花，具有较好的遮盖性。而尼龙6在较高的温度下染色，易因上染速率过快，造成染色不匀。因此，我们选择尼龙66与超细涤纶交织，以保证色泽的均一性和重现性。

2   生产工艺

2-1生产材料

    超细旦T48s×Nl40D/140×80   47英寸

2-2工艺流程

    坯布缝头→退浆→预定形 (160℃×30-50秒)→溢流染色→柔软定形→成品检验包装

2-2-1退浆

尼龙66和超细旦涤纶在制造过程中，已经经过洗涤、去杂，皆为较纯净的纤维，织物退浆主要是去除在织造过程中所上的浆料和沾上的油污。工艺处方如下:

    纯碱         3-5g/l

    非离子洗涤剂   1g/l

    消泡剂       0.5g/l

2-2-2染色

    涤纶与尼龙染色有相似之处，都要在弱酸性条件下上染，尼龙染色以弱酸性染料为主，超细涤纶由于纤维直径细，比表面积大，纤维间具有许多微细孔隙，对染料吸附速率较快，而且纤维半径小，染料从纤维表面扩散进入纤维内部时间短，易染透，因此与常规涤纶相比，其所需的温度较低。染色温度过高，对尼龙纤维来说，也会造成一定的损伤，故染色温度设置在120-125℃。另外，由于尼龙66玻璃化温度较低，当温度超过60℃，染料上染速率将大大增加。因此，始染温度不能过高，同时应控制升温速度，防止染料上染过快造成染色不匀。工艺处方:

    分散染料      X%(owf)

    酸性染料      Y%(owf)

    匀染剂0       1%(owf)

    冰醋酸         0.8g/l

    醋酸铵         0.4g/l

    浴比           1:10-15

(在日阪高温高压喷射CUT染色机染色)

升温操作曲线：

3   生产注意事项

3-1弱酸性染料溶解度较低，一般先用冷水打浆再以热水冲化，而分散染料化料温度不能太高，否则容易引起染料聚集，影响染色效果，故应分开化料。

3-2 尼龙纤维在湿热高温条件下，易收缩变形，产生永久性皱印，难于消除，故一般要进行预定形，以利后工序生产，确保产品质量。定形温度不宜过高，防止尼龙在干热条件下强力受损。

3-3 为防止酸性染料初染率过高造成染色不匀，在尼龙66玻璃化温度以上，应缓慢升温，并在9O℃保温一段时间，以利纤维充分吸附染料，提高匀染效果。

3-4 一般分散染料也可沾染尼龙66，在125℃染色30-6Omin，可促进染料充分上染，减少对尼龙的沾色。

3-5 由于尼龙66结晶度高，且染料上染充分，湿处理时水分子的可及区较少，因此皂洗牢度较高(高0.5-1级)，对一般中浅色产品，可不经固色处理。

4   结论

    超细旦涤纶与尼龙66交织物采用一浴法染色与尼龙6交织染制品相比，具有色差更易控制，重现性好，牢度高的特点，与常规二浴法相比，染色时间可减少一倍，从而降低了生产成本，提高了生产效率，很值得推厂应用。

    参考文献

[1]宋心远；新合纤染整[M]·北京·中国纺织出版社

[2]陶乃杰；染整工程[M]·北京·中国纺织出版社