纺织新科》园地第七期》专论——提高中高挡面料质量，做好入世准备

专论

提高中高挡面料质量 ，做好入世准备

世贸组织,在减让关税和减少非关税壁垒方面有多种规定,降低市场准入门槛,有利于降低消费，发展经济。但是，扩大国际间贸易，生产企业将面对更多的竞争对手：有产品优势的企业，由于市场的扩大而得到发展；但缺乏竞争力的产品将不断被淘汰出局，没有产品更新能力的弱小企业，将面对亏损,破产,重组。

中国是争取以‘发展中国家身份’入会的国家,除了得到进口关税可以高于工业发达国家的优惠条件以外,我们的幼稚产业还可以得到一份保护，入世对我国的经济发展是十分有利的。

这几年我国纺织规模，出口数量均已占世界第一位，是我国‘比较成熟’的产业，在世界上也具有"比较优势"的地位；另外，在外商眼里，我国又是一个很大的纺织消费市场。因此，在与各国的世贸谈判中，相互‘降低纺织品准入门槛’,是一个相当有吸引力的重要课题.

纺织产业,在发展中国家,大多已非常发展。另外,虽然工业发达国家的纺织产业规模不断收缩,但还生产着国内消费的一大半中高挡产品。我国纺织规模虽大，但挡次不高。出口创汇虽多，但吨纤维产值不高。再说印染加工水平，在中高挡服装面料方面，至今还落后于一些周边国家和地区。从好的方面来说，我们有上升空间。但是，与中国男子足球相似，多年来，我们曾在加强管理，引进设备，与服装对口等方面，做过不少工作，少有起色。看来还需重新分析原因，统一认识，并切实做好入世准备，以求必胜。

纺织产业的竞争集中在；品种，花色，价格，质量四个方面。我们的差距表现在；①品种；从印染加工角度，过去我们祗是把‘品种’看成是‘产品组织规格’，而忽视了特色与风格的体现，我们知道；贡缎必须用电光整理，麂皮绒必须有书写效应，牛仔布必须有洗旧效果，仿丝绸必须做好硷减量处理。任何一个品种都连着一个“必须”的‘后整理要求’。但是，我们不知道（在多年的来样加工中，不理解）提高后整理水平，可以提高挡次，可以多赚很多钱。②在花色方面，过去，我们大多是来样加工，所以没有感觉到差距和压力，要转化为自主经营，要为自己的品牌争取市场的时候，创意设计‘花色’，对产品十分关键。③过去大多不太看重印染品的质量指标，打从服装产业兴起之后，品牌服装对面料色差，纬斜，缩水率，色牢度提出了越来越高的要求。这些要求大多高于我们在五十年代制订的出厂标准。据服装厂反映，中高挡出口服装，面料国产化率不高，主要是由于印染加工质量达不到要求，说得更清楚一点；按目前印染行业出厂标准生产的产品，完全达不到服装行业制作中高挡服装的要求。

如果我们印染行业没有与品牌服装接轨的产品质量标准，市场开放，进口面料价位下降以后,服装业面料进口数量祗会增加不会减少。我国纺织工业由标准落后，导致生产力落后的问题就会日趋明朗。

下面，就如何提高中高挡服装面料加工质量，提一些看法和建议。

一.印染加工中的符样与色差

有人说;设备是基础,工艺是灵魂.而印染厂的灵魂主要体现在颜色符样与色差工作的把握上.通过打样使小样的颜色符合来样,再在生产设备上重复出小样的颜色.样子打出来之后,生产中还会出现各种各样的色差,特别是不常干的品种,有时连顺色打包都有困难.应用电子测配色技术,可以提高打小样的效率.备有染料亲和力,提升率,固色率,温度,盐效应等颜色挡案,在减少色差的把握上，可以更理性一点。但是色差的解决，目前仍决定于工艺员的学识和经验.在进厂染料质量不统一,工艺参数与生产操作达不到规范要求（自动化程度不高）的条件下,‘符样’与‘色差’要把握在4-5级,难度极大.

我国现行色差标准是3-4级,因此,大多数企业没有配备，高要求的自动化设施和专业人才配套.没有能力加工色差要求过高的产品。

如果印染厂的产品标识；有高，中，低挡的差别，并实行以质论价的行业管理办法，色差问题，将不难得到解决。

二.缩水率

有好的预缩机,就能做出缩水率不大的产品,但是缩进去1%,就会减少1%的销售收入,一般掌握，不要求缩水率过小，祗要求达标。检测缩水率的方法我国现行标准是水洗后晾干.而在国际贸易中,有要求3T(转笼式水洗接转笼式烘干重复三次)检测,方法不同,结果差异很大.原先不明真相,为什么出厂指标合格,而做出来的服装缩水严重,实际是出于印染和服装行业测试方法上的差异。按照现行测试方法标准，印染厂无需购买高缩率的预缩机，目前我国尚未有（像印度那样）专门处理服装面料的高缩率预缩专业加工厂，对待行业间的缩水率测试方法不一致问题，服装行业能够做到的，也祗能是采用进口面料.

统一测试方法，行业接轨，可以使缩水率得到解决。

三.纬斜(包括纬曲)

服装厂在用色织条格布制衣时,叠布中,需用大头针工具把布面条格,上下层拨拉对齐，使裁片符合对缝要求.印染厂在大整理加工中发生的纬斜纬曲,服装厂无法修正，完全不能用.我国色织布大整理后，适用于做高挡出口服装的几乎没有.这个品种我们的差距最大，价格差也最大（同类产品进口价，高我们一倍），如何做到一点不斜,看来，还有不少工作要做。

通过优质优价行业管理办法，可以促进加工技术发展。

四.色牢度

我国的色牢度质量标准,不低于国际贸易通常要求,但日晒牢度因检测周期太长,没有列为出厂考核指标,比较突出的是浅色真丝绸(特别是鲜艳色),染料日晒褪色与丝绸日晒泛黄加在一起,暴晒处严重色变,陈旧,分布不匀,十分难看.这类产品使中国丝绸，在消费者的心目中留下了深刻的印象,现在有些出口美国的丝绸服装,被指名要用韩国的面料(包括染色和印花),祗是出于我国的色牢度不太有保证.

要改变消费者心目中，对我国丝绸产品色牢度不好的印象，需要做大量的工作，首先可以从考核日晒牢度指标（建立企业对本单位产品的永久性质量负责制）开始。

五.风格

‘风格’没有明确的指标，但有要求，‘同类产品中最佳’就是‘高挡’，重在货比货。全棉纺织品，以织纹清晰，布面光洁，色泽纯正（不要有自来旧），手感丰满（柔软但有身骨）为佳。仿丝绸以色泽浓艳，手感滑爽，悬垂性好为佳，麻类产品以织纹清晰，手感粗爽为佳，毛织物以手感厚实弹性好为佳。

风格也有创意，有些仿丝仿麻产品比真丝真麻还受欢迎，消费者喜欢它们颜色漂亮，色牢度好，挺刮。过去受配额制约，出口产品受‘纯’和‘混纺百分比’限制，为此，我们在化纤与化纤混纺产品方面，开创成功的例子不多。‘入世’，摆脱了这类限制之后，我们的纺织品又多了一个发展空间，在这里大有可为。

提高加工质量与产品风格，确实是我们中高挡面料市场竞争的重心。但是替代进口面料的任务，加工量祗相当于我现有印染能力的1/4左右。并不是说所有的产品加工都要如此要求，因此择优扶持部分企业，先行一步，对有‘标识’的优质优价高挡面料，试行与服装接轨的新标准，用建立科学的市场竞争规则，激活产业，以做好入世准备。 （肖娜）